梯度功能材料零件CAD建模和熔積路徑規(guī)劃研究.pdf_第1頁(yè)
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1、功能梯度材料零件在航空航天、能源、機(jī)械等領(lǐng)域中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。等離子直接快速制造技術(shù)基于沉積生長(zhǎng)制造原理,能按數(shù)字化設(shè)計(jì),在制造過(guò)程中同時(shí)創(chuàng)成零件幾何形狀和漸變梯度的材料組織結(jié)構(gòu),在短流程無(wú)模制造梯度功能材料(FGM) 零件方面具有常規(guī)方法無(wú)法比擬的優(yōu)越性。為了實(shí)現(xiàn)FGM 零件幾何形狀和材質(zhì)的數(shù)字化并行設(shè)計(jì)和制造,必須研究梯度功能材料模型幾何信息和材料信息的統(tǒng)一表述方法,研究符合等離子直接快速制造FGM 零件技術(shù)的工藝規(guī)劃方法,

2、為FGM 零件數(shù)字化無(wú)模成形提供數(shù)據(jù)支持。 本文結(jié)合分層制造的原理,研究STL 實(shí)體模型的體素化方法,提出了一種基于分層切片原理的體素化算法,能夠有效地將STL 實(shí)體模型轉(zhuǎn)化為體素模型。通過(guò)最新的數(shù)字距離變化技術(shù),快速準(zhǔn)確地計(jì)算體素模型內(nèi)任意點(diǎn)到給定參考特征的距離。在獲得體素模型的基礎(chǔ)上,選擇零件的表面幾何特征作為材料分布參考特征,選取以到參考特征的距離為變量的材料組分分布函數(shù),對(duì)各個(gè)體素賦予材料組分值,建立物體的FGM-CAD模

3、型,有效地實(shí)現(xiàn)了梯度功能材料模型的幾何信息和內(nèi)部材料統(tǒng)一表述,為后續(xù)的工藝規(guī)劃提供了良好的FGM數(shù)字模型基礎(chǔ)。此外,研究了FGM-CAD模型的平面分層和路徑規(guī)劃方法,提出了同時(shí)考慮幾何形狀誤差和材料分布誤差的切片層厚確定方法,以及在考慮制造過(guò)程實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,基于等材料成分線提取的平面層片內(nèi)路徑規(guī)劃方法。 本文還提出了一種新的基于等材料成分面提取的FGM模型曲面分層方法,并研究了基于截面線法和基于三角網(wǎng)格曲面參數(shù)化的曲面熔積路

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