硬質(zhì)合金環(huán)表面電解磨削加工若干問題的研究.pdf

1、硬質(zhì)合金有著許多優(yōu)良的物理化學(xué)性能，在石油、化工旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸封裝置中被廣泛用于硬磨擦副材料，但其難加工性是眾所周知的。論文通過對比各種特種加工工藝和對國內(nèi)外電解磨削加工技術(shù)現(xiàn)狀的了解，在分析了電解磨削加工原理的基礎(chǔ)上，進行了硬質(zhì)合金環(huán)表面加工的試驗研究。根據(jù)電解磨削的機理，得出改善電解磨削加工質(zhì)量的關(guān)鍵是實現(xiàn)電解作用和機械磨削作用合理匹配，根據(jù)這一原則，對電解液、電參數(shù)、機械參數(shù)等因素進行了理論分析；根據(jù)電解磨削的工藝要求，在改裝和完善電

2、解磨削設(shè)備的基礎(chǔ)上，對硬質(zhì)合金電解磨削導(dǎo)電磨輪的制備、電解液的配制和硬質(zhì)合金環(huán)的裝夾進行了研究；以理論分析為基礎(chǔ)，遵循高效和高精度這兩個宗旨，針對YG類硬質(zhì)合金環(huán)表面采用單參數(shù)試驗方案分別研究了電解電壓、電流密度、導(dǎo)電磨輪轉(zhuǎn)速、工作臺往復(fù)速度、軸向單步進給量對加工效率、加工精度和表面質(zhì)量的影響，并得出了相應(yīng)的變化規(guī)律；通過正交試驗，在較短時間內(nèi)以較少試驗次數(shù)得出了電解磨削加工過程中影響各工藝指標(biāo)的因素的主次順序，并分別選出了電解磨削加工