無(wú)鹵無(wú)磷阻燃覆銅箔板基板材料的研究.pdf

1、隨著人們對(duì)環(huán)保和健康意識(shí)的增強(qiáng)，隨著環(huán)保法規(guī)的建立和完善，以及市場(chǎng)對(duì)環(huán)保產(chǎn)品需求的日益遞增，對(duì)環(huán)境友好型阻燃覆銅箔板基板材料的開(kāi)發(fā)利用已成為當(dāng)代工業(yè)和許多科學(xué)研究者的一個(gè)亟待解決的重要課題。因此對(duì)無(wú)鹵無(wú)磷阻燃覆銅板基板材料的開(kāi)發(fā)是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)。
　　 為了使所生成的苯并噁嗪樹(shù)脂本身具有優(yōu)良的阻燃性，本文合成苯并噁嗪樹(shù)脂的思路就是在苯并噁嗪樹(shù)脂中引入高含氮的三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)，盡可能的提高樹(shù)脂的含氮量。以雙酚A、甲醛和三聚氰胺為原料，在

2、無(wú)溶劑的條件下合成了新型苯并噁嗪樹(shù)脂，并對(duì)苯并噁嗪樹(shù)脂的合成工藝進(jìn)行了研究。最終得出合成苯并噁嗪樹(shù)脂的最佳工藝為:甲醛、三聚氰胺、雙酚A的摩爾比為1∶8∶0.5，反應(yīng)溫度為100℃，反應(yīng)時(shí)間為240min。并用紅外光譜對(duì)含氮苯并噁嗪樹(shù)脂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征，討論了苯并噁嗪樹(shù)脂的軟化點(diǎn)，溶解性。
　　 本文將自制的苯并噁嗪樹(shù)脂與E-51環(huán)氧樹(shù)脂共混，以共混樹(shù)脂體系作為基體樹(shù)脂浸漬玻璃纖維布，制得了一種新型無(wú)鹵無(wú)磷覆銅箔板基板材料。研究了

3、浸漬膠液中E-51的最佳含量及用此膠液所制得板材的綜合性能。實(shí)驗(yàn)表明，制備的新型無(wú)鹵無(wú)磷覆銅板基板材料中當(dāng)E-51含量為65wt％時(shí)，基板材料的表面電阻為9.3×1012Ω，體積電阻率為7.79×1013Ω·m，具有良好的電絕緣性能;相對(duì)介電常數(shù)為5.30，損耗角正切為0.008，具有良好的介電性能;彎曲強(qiáng)度為518.0Mpa;氧指數(shù)為36.5;板材的熱分解溫度為399.3℃，板材具有較好的熱穩(wěn)定性;此膠液具有較好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。為了進(jìn)一

4、步提高板材的阻燃性，本文采用添加阻燃劑的方法來(lái)提高板材的阻燃性。在E-51含量為65wt％的基板材料中添加氫氧化鎂粉體，比較三種不同種類(YX105，GX105，GX110)和不同含量氫氧化鎂對(duì)基板材料性能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)用氫氧化鎂YX105做為添加型阻燃劑且其含量為10wt％時(shí)，板材具有較好的綜合性能，基板材料的體積電阻率為1.62×1014Ω·m，表面電阻為8.6×1012Ω，相對(duì)介電常數(shù)為5.33，損耗角正切值為0.008，彎