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文檔簡介
1、本課題以改造現(xiàn)有燒結機滑道潤滑系統(tǒng)為主要目的,以國內某些燒結廠目前使用比較先進的智能化控制系統(tǒng),結合萊鋼燒結機潤滑現(xiàn)狀進行適應性改造。主要研究內容是,根據(jù)萊鋼型鋼燒結廠2臺265m2燒結機現(xiàn)有滑道潤滑系統(tǒng)存在的問題進行逐一分析,并進行智能化改進,使燒結機滑道潤滑系統(tǒng)達到國內領先水平。
針對目前燒結機滑道潤滑系統(tǒng)存在的弊端,采用分三步走的辦法,即從改進輸油管路及油路執(zhí)行機構、實現(xiàn)潤滑智能控制及配套PLC編程、實現(xiàn)系統(tǒng)實時監(jiān)測功能
2、等三部分進行研究,提高各部分性能。
第一部分為輸油管路及油路執(zhí)行機構的改進。輸油管線從集中各加油點長距離輸送改為單點加油,便于實時監(jiān)控,保證單點潤滑效果,由單點來保全局。對油路執(zhí)行機構由電磁給油器組構成,其主要功能為:執(zhí)行主控系統(tǒng)傳輸?shù)闹噶?,控制油路的開啟、關閉,取消現(xiàn)有落后的分配器。
第二部分為潤滑智能控制及配套PLC編程。計算機處理中心(主設備控制中心)是設備運行監(jiān)控中心,主要功能為:設備運轉實時監(jiān)控;設備運轉信
3、息處理;設備運轉參數(shù)調整;與網(wǎng)絡連接,實現(xiàn)遠程監(jiān)控、維護。主控設備為潤滑系統(tǒng)的指揮中心,其主要功能為:安裝、調試、維護過程中的監(jiān)控及調整;設備運轉實時監(jiān)控;設備運轉信息收集;設備運轉參數(shù)修改;執(zhí)行控制中心的命令;輸出報警。
第三部分為實現(xiàn)系統(tǒng)實時監(jiān)測功能。檢測系統(tǒng)由壓力傳感器和流量傳感器組成,實時監(jiān)控各自潤滑點運行的壓力及瞬時流量,將信息反饋給主控系統(tǒng),實現(xiàn)閉環(huán)控制。
通過以上三部分的研究及改進,解決萊鋼燒結廠2臺2
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