東營新區(qū)管道直飲水處理工藝的研究.pdf

1、飲用水水源微污染問題的加劇，飲用水標準的提高以及人民對飲用水要求的嚴格，使得以去除水中懸浮及膠體物質為主，以出水的濁度、色度和細菌總數(shù)為工藝控制主要目標的傳統(tǒng)水處理工藝越來越難以確保飲用水的安全。因此，水的深度處理及引進管道直飲水技術顯得尤為必要。
　　針對東營新區(qū)的自來水特點，研究了砂濾/活性炭濾柱/微濾/超濾組合的水處理裝置來處理城市供給的自來水。詳細闡述和分析了該裝置的特點以及設計參數(shù)，分析了裝置各部分的出水水質；研究了砂濾

2、/活性炭濾柱/超濾膜的清洗情況；對裝置進行經濟性分析和適用性分析。
　　確定了活性炭的吸附飽和時間約為16小時；SL-2顆?；钚蕴康奈侥芰?yōu)于另外兩種炭樣。影響組合工藝 CODMn處理效率最關鍵的因素是膜的工作壓力，其次是活性炭的濾速，最后是整個工藝的回流水率。得出活性炭濾速在15m/h，超濾膜工作壓力為0.9MPa，回流水量為40％時，整個工藝的處理效果最佳。
　　在穩(wěn)定運行試驗期間，進水濁度為0.57~1.88NTU，

3、出水的濁度平均為0.09NTU，出水 CODMn平均為0.69mg/l，出水亞硝酸鹽濃度低于0.001mg/L。出水細菌數(shù)為0 cuf/ml，出水大腸桿菌數(shù)為0個/L。
　　采用砂濾池預處理有效的延長了活性炭工藝的工作周期及超濾膜的使用壽命，它的工作周期為12小時，活性炭的工作周期為20～25天進行反沖洗可以保證良好的處理效果。
　　砂濾濾料濾柱采用氣水反沖洗，參數(shù)為氣沖洗強度14L/（m2·s），時間2min；氣水聯(lián)合沖洗

4、時氣沖洗強度14L/（m2·s），水沖洗強度3L/（m2·s），時間4min；最后水力反洗時沖洗強度為5.5L/（m2·s），時間10min?；钚蕴繛V柱采用水力反沖洗，強度為5L/（m2·s），時間10min。膜過濾采用死端過濾方式，物理清洗采用水力反沖洗，先正洗1min，再用膜滲透水反洗2 min，最后再正洗1 min，試驗前一個月每2 h反洗一次，以后每1h反洗一次。當水反沖洗效果不明顯時采用化學清洗，化學清洗試劑采用0.01mol