基于設(shè)備資源和成本約束的動態(tài)工藝路線創(chuàng)成系統(tǒng)研究.pdf

1、在企實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP等系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)信息共享的過程中，CAPP是連接產(chǎn)品設(shè)計與制造的橋梁。但CAPP的研究與應用相對滯后，傳統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)已成為實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM等系統(tǒng)集成的瓶頸。因此有必要研究與開發(fā)新的CAPP系統(tǒng)。 本文以半創(chuàng)成式工藝設(shè)計方式自動生成零件多工藝路線，并根據(jù)評價原則對工藝路線進行優(yōu)化，獲得最優(yōu)工藝路線為目標，對其實現(xiàn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)進行研究，并以WIT-CAPP為開發(fā)平臺

2、，開發(fā)了基于設(shè)備資源和成本約束的動態(tài)工藝路線創(chuàng)成式CAPP子系統(tǒng)。 建立了創(chuàng)成式CAPP子系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)模型，該模型由零件信息輸入、工藝知識庫和推理機組成。提出了基于特征的方位特征描述法，實現(xiàn)了對回轉(zhuǎn)體類和非回轉(zhuǎn)體類零件特征的描述。建立了零件工藝信息結(jié)構(gòu)模型，提出了形狀特征中主特征和輔特征的劃分原則，建立了形狀特征層次結(jié)構(gòu)模型和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型，采用特征標識和特征編碼相結(jié)合的方法來描述形狀特征。建立了適應動態(tài)變化環(huán)境的系統(tǒng)事實庫和工

3、藝規(guī)則庫。研究了特征加工鏈的特征工序數(shù)即加工鏈的長度，建立了單特征加工鏈的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型。研究了推理策略和推理方式，以及解決推理過程中沖突的解決方法，采用基于規(guī)則的正向推理策略，采用規(guī)則優(yōu)先級的方法解決了規(guī)則沖突。采用了子目標法和空間劃分匹配法來對工藝路線決策中的推理模塊進行分解，通過一系列的推理過程完成動態(tài)工藝路線的創(chuàng)成設(shè)計。建立了基于規(guī)則和推理機的工藝決策模型，該模型的優(yōu)點是使工藝決策規(guī)則和工藝數(shù)據(jù)相互獨立，工藝決策規(guī)則與系統(tǒng)推理機程