鈦合金深孔套料加工機理及其刀具研究.pdf

1、性能優(yōu)良的鈦合金材料在石油航空航天等領域得到了廣泛的應用，尤其是用鈦合金制備的管類零件在這些領域應用更是廣泛，但它的切削加工性較差，與其日益廣泛的應用產生的矛盾越來越突出。因此，解決鈦合金的深孔加工技術難題，對利用好鈦合金材料以及促進機械行業(yè)的發(fā)展都具有重要的意義。
　　 本課題以TC11和TAl兩種牌號的鈦合金作為研究對象，針對這兩種鈦合金材料的套孔加工技術及其加工刀具進行了研究。首先通過分析這兩種鈦合金材料的切削加工性及其影

2、響因素，選擇硬質合金系YG8作為導向塊和刀具材料；再結合工廠加工經驗設計并制造出兩種直徑的焊接式深孔外排屑套料鉆各一把，采用外排屑加工系統(tǒng)在不同鉆削用量下對鈦合金進行切削性能試驗。通過對試驗過程中軸向力和扭矩的測量和分析，確定了鉆削用量對套料加工過程的影響規(guī)律；通過對切屑形態(tài)和套料加工中所遇到的問題的分析，提出了問題的解決措施。試驗結果表明，利用本課題設計的單齒外排屑深孔套料鉆在適當的鉆削用量下對鈦合金進行套料加工，加工中的軸向力和扭矩