強化輻射交聯法PET-聚烯烴合金的制備與研究.pdf

1、PET是一種熱塑性線性聚酯樹脂，它也是目前應用的工程塑料中產量最大、應用最廣的品種之一，具有質輕、美觀、耐腐蝕、密封、便于回收等特點。但是，PET的分子結構決定了其分子鏈剛性大，不同分子間鏈纏結少，從而導致PET的耐沖擊性能較低，這成為限制其更廣泛應用的關鍵因素之一。因此，提高PET的耐沖擊性能一直是PET改性工作的研究重點與熱點。而提高PET韌性的方法主要是與韌性較好的聚合物共混，形成具有新的性能的聚合物共混物。由于大部分聚合物不相容

2、，制備這種聚合物共混物的關鍵是改善兩相的相容性。本文通過輻射強化交聯制備了PET/HDPE和PET/SBS共混物，研究了在多官能團單體存在下，通過輻射強化交聯增強共混物的界面結合力，以改善其相容性，提高共混物的機械性能。 對于PET/HDPE共混體系，當PET/HDPE配比為80/20，多官能團單體三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)含量為1％，吸收劑量為30 kGy時，共混體系PET/HDPE(80/20)兩相相容性明顯改善，

3、分散相HDPE粒徑減小，兩相界面難以分清。凝膠數據和紅外光譜表明兩相界面處產生嵌段共聚物PET-g-HDPE，界面結合力得到改善；共混體系力學性能顯著提高，拉伸強度達到47.15 MPa，斷裂伸長率和沖擊強度分別達到300％和117.8 kJ/㎡。吸收劑量為30 kGy、多官能團單體TMPTA含量為1％的PET/HDPE(80/20)共混物經過退火處理后，發(fā)生相分離，兩相界面變得清晰，斷面光滑，呈現出脆性斷裂，各項力學性能相對于強化交聯

4、體系顯著下降，但仍高于未改性的共混體系。此外，二次加工后的該共混物體系也呈現出類似變化。這表明強化交聯后的PET/HDPE(80/20)共混物仍然是熱力學不穩(wěn)定體系，其機械性能在加工過程中難以得到維持。 對于PET/SBS共混體系，當多官能團單體三烯丙基異氰尿酸酯(TAIC)含量為2～3％、吸收劑量為70 kGy時，PET/SBS(97/3和95/5)相容性得到改善，共混物斷面由光滑變得粗糙，但是斷面上仍有一些SBS球留下的孔洞

5、，改善效果有限，力學性能有所提高。當共混物中分散相SBS含量提高到10％，PET/SBS(90/10)共混物發(fā)生相分離，SBS出現團聚現象，使得機械性能顯著下降。而輻照時吸收劑量的變化對PET/SBS共混物機械性能的影響較小。另外，我們將部分TAIC含量為3％的PET/SBS(97/3、95/5和90/10)共混物造粒干燥后輻照，吸收劑量為70 kGy，然后在注射成型機上注塑成標準拉伸和沖擊樣條，以使通過輻照在界面處反應生成的包含兩相結