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文檔簡介
1、近年來，鎂合金因其具有密度低、比強度高、電磁屏蔽能力強等優(yōu)點越來越受到重視，已經(jīng)作為新型的結(jié)構(gòu)材料，廣泛地應(yīng)用在航天航空、交通工具、電子通訊等領(lǐng)域。然而，鎂在室溫下的塑性加工能力較差，成形困難,因而如何提高鎂合金的塑性變形能力是我們目前研究的重點。
本文選擇DEFORM模擬軟件，在以往研究基礎(chǔ)上確定模擬所需的幾何模型和性能參數(shù)。對模擬結(jié)果進行實驗驗證，說明模擬計算能夠準(zhǔn)確的描述實際的鎂合金板材軋制成形過程。提出鎂合金軋制過程測
2、量摩擦因子的新思路。
在此基礎(chǔ)上，對AZ31鎂合金板材軋制過程進行二維和三維的數(shù)值模擬。分析室溫軋制、正向溫度場、反向溫度場軋制過程中的溫度場、軋制力、軋輥扭矩、等效應(yīng)力場、等效應(yīng)變場等特點，并將二維模擬結(jié)果與三維模擬結(jié)果進行對比。運用DEFORM-2D軟件，變化不同的工藝參數(shù)對AZ31鎂合金板材軋制過程進行數(shù)值模擬。根據(jù)模擬結(jié)果，探求三種溫度場下，軋制溫度、壓下量、轉(zhuǎn)速、板厚、張力等不同工藝參數(shù)對軋制過程溫度、載荷、應(yīng)力應(yīng)變
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