DZ792合金的高溫氧化行為研究.pdf

1、DZ792合金是在IN792合金的基礎上，通過微量調整合金成分、采用定向凝固技術而生產的一種定向凝固柱晶高溫合金。該合金主要應用于燃氣輪機渦輪葉片材料，與航空發(fā)動機相比，工業(yè)用重型燃氣輪機工作環(huán)境更加苛刻，工作時間更長，并且由于合金經常在無涂層的條件下服役，高溫氧化問題嚴重。由此，不僅要求合金具有較好的高溫力學性能，還要具有優(yōu)異的抗高溫氧化和抗熱腐蝕性能。故此，正確評估合金的高溫抗氧化性能，成為實現(xiàn)合金安全應用的基礎，同時研究合金的氧化

2、規(guī)律，也可以為同類合金性能的研發(fā)與挖潛提供理論依據。
　　本研究針對DZ792合金常見的服役環(huán)境，系統(tǒng)地評價了合金在750～950℃下靜態(tài)空氣中氧化至500小時的氧化行為，并采用金相(OM)觀察、X射線衍射分析(XRD)及掃描電子顯微鏡(SEM/EDX)綜合考察合金氧化膜的種類、結構、形貌及成分，總結了DZ792合金在高溫條件下的氧化規(guī)律及影響該合金氧化行為的主要因素，探討了其氧化機理。
　　研究表明，DZ792合金在750

3、～950℃靜態(tài)空氣中的恒溫氧化過程中，其氧化動力學遵循拋物線規(guī)律，經擬合計算出合金氧化過程中的擴散激活能Q=244.86 kJ·mol-1，由此，可以判斷出合金在該溫度區(qū)間的氧化過程主要受Cr3+在Cr2O3氧化膜中的擴散控制。通過計算氧化速率常數K，可以判斷出合金在750～850℃氧化時為完全抗氧化級別、在900～950℃氧化時為抗氧化級別。考慮到合金的綜合使用性能，推薦750～850℃為該合金的最佳使用溫度范圍。
　　合金氧化