精餾分離和精制有機(jī)羧酸溶液的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、本課題是受中科院山西煤炭化學(xué)研究所的委托,對(duì)費(fèi)托合成水相副產(chǎn)物進(jìn)行分離開(kāi)發(fā)工藝研究的一部分。隨著我國(guó)煤液化制合成油工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)和工業(yè)化,從水相副產(chǎn)物分離各含氧有機(jī)物產(chǎn)品是亟待解決的問(wèn)題。本研究成果對(duì)此研究過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境保護(hù)都具有十分重要的意義。 本論文工作分為兩部分:第一部分為過(guò)程的設(shè)計(jì),首先對(duì)水相副產(chǎn)物系中待分離組分的特點(diǎn)進(jìn)行了深入的剖析,對(duì)整體分離流程進(jìn)行設(shè)計(jì),然后對(duì)分離物系通過(guò)ASPENPLUS軟件進(jìn)行模擬,為實(shí)驗(yàn)塔

2、的建立和實(shí)驗(yàn)方案的確定提供依據(jù)。第二部分為實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,通過(guò)改變?cè)O(shè)備條件和操作條件進(jìn)行小試規(guī)模的實(shí)驗(yàn),從而獲得最優(yōu)化過(guò)程的第一手資料。最后對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了模型的可靠性,從而可用于工業(yè)裝置設(shè)計(jì)和指導(dǎo)生產(chǎn)。 本論文完成了減壓精餾、間歇共沸精餾和間歇精餾分離和精制羧酸的三個(gè)塔的實(shí)驗(yàn)或建模工作,適宜的設(shè)備和操作參數(shù)分別為:(1)羧酸蒸出塔:此塔塔頂為羧酸和水的混合物,塔釜為萃取劑溶液。設(shè)備參數(shù):全塔27塊理論板,第12塊

3、板進(jìn)料;操作參數(shù):回流比0.5,操作真空度在8.0×104Pa,進(jìn)料量5.9ml/min,D/F為0.150;(2)羧酸脫水塔:采用間歇共沸精餾塔,原料和共沸劑從塔釜一并加入,開(kāi)塔全回流后,塔頂冷凝液在分層器中得到水層和油層,其中水層采出以脫水,油層(即共沸劑)循環(huán)回塔以脫水,最后采出共沸劑,塔釜為羧酸混合物。設(shè)備參數(shù):全塔25塊板;(3)羧酸分離塔:此塔只通過(guò)模擬得到了塔設(shè)備和操作參數(shù):間歇精餾,全塔25塊理論板。 對(duì)于三個(gè)實(shí)

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