超細無機復合抗菌劑的制備及在內墻涂料方面的應用.pdf

1、隨著社會的發(fā)展和人類生活水平的提高，人們越來越關注居住環(huán)境，對內墻涂料的安全性能也要求越高，因此，抗菌劑及在內墻涂料中的應用成為研究的熱點。抗菌涂料是內墻涂料重要的發(fā)展趨勢之一，制備具有廣譜、高效、持久性能的抗菌劑及其在內墻涂料方面的應用研究具有重要的意義。
　　 首先，通過實驗完善了超細無機復合抗菌粉體制備的最佳工藝條件：鈦液用量9.87％，攪拌速度為350r/min，六偏磷酸鈉用量為0.2％，反應時間為35min，反應溫度為

2、95℃，干燥溫度100℃，干燥時間3h，煅燒溫度為850℃，煅燒時間為4h。
　　 根據(jù)最佳工藝條件制得的超細抗菌粉體用激光粒度儀測得平均粒徑為190nm左右，粒徑均勻，分布較窄?？咕垠w為非溶出性抗菌劑，此抗菌劑在濃度為100mg/L時，60min內對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率均達100％，且經曝曬6個月后的粉體進行抗菌檢測，40min內抗菌率均仍達95％以上，顯示良好的抗菌持久性和耐熱性。
　　 其

3、次，為了防止粉體發(fā)生團聚，能夠很好地分散到涂料的基料里，對粉體進行表面改性，以活化指數(shù)為指標，用幾種陰離子表面改性劑進行粉體表面改性，確定硬脂酸鈉為最佳表面改性劑；利用單因素實驗和正交實驗確定表面改性適宜工藝條件為：漿液濃度1％，硬脂酸鈉用量3％wt(粉體)，攪拌轉數(shù)350r/min，改性溫度40℃，改性時間50min，pH=6，烘干溫度100℃，烘干時間1.5h。
　　 最后，將制備的超細無機復合抗菌粉體和改性超細無機復合抗菌

4、粉體分別添加到普通內墻涂料里制成抗菌復合內墻涂料B和C，分別對其進行抗菌實驗，80min內對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率均達100％；因改性后的粉體不發(fā)生團聚，且與涂料的基料相容性好，C的抗菌效果優(yōu)于B；將涂料C放置六個月后進行抗菌檢測，抗菌率仍能達到99％以上，顯示良好的持久抗菌效果。改性超細無機復合抗菌粉體添加到普通內墻涂料里制成抗菌內墻涂料，最佳的添加量是1.5％，此時抗菌效果最好，最經濟。因添加量少，不會改變內墻