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文檔簡介
1、在熱軋生產技術中,為了更好地發(fā)揮軋輥在線磨削的作用,必須具備穩(wěn)定、可靠的軋輥輥型在線檢測功能,以更好的提高軋制效率,實現智能控制磨削.但由于熱軋機組惡劣的工作環(huán)境的影響,如高溫、強電磁干擾、振動、氧化鐵鱗、冷卻水,汽霧等,研制高分辨率、高可靠性的熱軋輥輥型檢測儀一直是熱軋技術中比較棘手的難題.論文針對上海寶鋼1580軋機在線磨輥裝置改造項目,根據同期所做的機械改造設計部分所提出的運動和控制要求,驗證了軋輥輪廓在線檢測系統(tǒng),進行了原理性實
2、驗,提出了一種能夠滿足寶鋼現有1 580熱軋安裝要求的新型在線檢測方案,該方案具有技術指標先進,對原有設備改動小等優(yōu)點.論文通過基于3D特征造型的建模技術對原理性實驗中的關鍵部件進行建模設計和虛擬裝配,應用有限元計算軟件對其進行了分析,保證了實驗順利進行,也為今后樣機試制提供了可靠的理論依據.論文通過對熱軋磨輥在線檢測系統(tǒng)建立動態(tài)特性數學模型和MATLAB Simulink特性仿真計算,驗證了該系統(tǒng)的穩(wěn)定性.在實踐中該系統(tǒng)可以正常進行檢
3、測工作.利用實驗室現有條件,及北京亞控組態(tài)軟件及松下電工的PLC,設計開發(fā)了原理性實驗的操作界面及自動控制系統(tǒng),經過多輪數據采集和處理,驗證了該系統(tǒng)的功能的可靠性.論文最后根據實驗過程和數據處理,對該系統(tǒng)進行了誤差分析,提出了動態(tài)誤差修正和提高測量精度的途徑.該課題的開展,符合熱軋在線磨輥輪廓檢測技術發(fā)展的趨勢和要求.該方案基于特征測量和數控加工的工作思想和內在聯(lián)系,將熱軋在線磨輥機構作為測量和加工的執(zhí)行機構,實現了對軋輥輪廓半徑的數字
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