PBMA-SiO-,2-雜化材料及其改性聚烯烴與PMMA-SiO-,2-雜化電紡纖維的研究.pdf

1、本文基于溶膠凝膠法，以正硅酸乙酯(TEOS)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)為原料，采用兩種不同方法制備出PBMA/SiO2雜化材料。然后將引入偶聯(lián)劑法制得的PBMA/SiO2雜化材料用于PP和PVC共混改性。此外，采用靜電紡絲法將PMMA/SiO2雜化液進行電紡，制備出平帶狀纖維。 1、用溶膠-凝膠法，以TEOS為前驅物，分別采用浸漬法(無偶聯(lián)劑)和原位聚合法(引入偶聯(lián)劑甲基丙烯酸β-羥丙酯，HPMA)制備出PBMA-SiO2雜化材

2、料。采用FTIR、TGA、DSC、TEM等測試技術分析了雜化材料的結構與性能，結果表明，無偶聯(lián)劑的雜化材料中有機無機相分離明顯，其耐熱性能較純PBMA變化不大；而引入偶聯(lián)劑的雜化材料有機無機組分間存在Si-O-C共價鍵，沒有相分離現(xiàn)象，且雜化材料的熱穩(wěn)定性隨SiO2含量增加而提高。 2、通過引入PP-g-MAH，采用熔融共混法制備出PP/PP-g-MAH/PBMA-SiO2雜化復合材料。采用SEM、DSC和TGA等測試技術研究了

3、復合材料的結構與性能。結果表明，雜化材料與PP相容性良好，雜化復合材料的綜合性能得到明顯的改善。 3、采用熔融共混法制備了PVC/PBMA-SiO2雜化復合材料。采用SEM、DSC和TGA等測試技術研究了復合材料的結構與性能。結果表明，雜化材料明顯地提高了PVC的強度和韌性。 4、將適當粘度的PMMA/SiO2雜化液進行電紡，得到雜化纖維，并通過FTIR、DSC、TGA和SEM等方法研究了雜化纖維的形態(tài)，結構和性能。結果