冷噴涂法制備高分子防腐涂層性能研究.pdf

1、在西氣東輸工程中,采用了環(huán)氧樹脂粉末噴涂來解決防腐問題,但管線的接頭、閥門等無法在現(xiàn)場進行表面噴涂,只能采用刷涂的方法來防止管線的腐蝕。這樣形成涂層厚度、質(zhì)量的不均一性,使管線的接頭和閥門、三通等地方成為腐蝕防護的薄弱環(huán)節(jié)。針對以上實際情況,本論文首先研制了一種三管冷噴槍,采用自主研發(fā)的三管冷噴槍冷噴涂高密度聚乙烯和環(huán)氧樹脂兩種材料,在X70鋼基體上制備了高密度聚乙烯和環(huán)氧樹脂兩種涂層。對制備涂層的結(jié)合強度、孔隙率、高溫老化、涂層耐沖刷

2、性能等進行了檢測,研究了自主研發(fā)的三管噴槍在不同噴涂工藝參數(shù)下的涂層物理性能,研究結(jié)果表明：自主設計的冷噴涂系統(tǒng)可以用于防腐涂層的制備,并能有效避免因溫度過高引起的聚合物粉末材料的降解以及現(xiàn)場施工的不便；制備溫度對高分子涂層的性能有明顯影響,當溫度逐漸升高時,制備的涂層在結(jié)合強度、孔隙率以及耐腐蝕性能上出現(xiàn)先提高后降低的現(xiàn)象,這主要是由于溫度較低時,材料不能完全熔融,而溫度升高時,聚合物材料發(fā)生明顯的降解和老化現(xiàn)象；在沖蝕實驗中,高分子