熔絲沉積成型工藝支撐自動(dòng)生成技術(shù)研究.pdf

1、在熔絲沉積成型（FDM）技術(shù)中，支撐自動(dòng)生成是其中的關(guān)鍵性技術(shù)之一，支撐自動(dòng)生成可大大減少人工支撐設(shè)計(jì)帶來的遺漏和錯(cuò)誤，也是快速成型工藝系統(tǒng)軟件所必須具備功能之一。基于對(duì)支撐合理性的考慮，本文就適用于熔絲沉積成型技術(shù)的支撐自動(dòng)生成方法進(jìn)行了研究。 根據(jù)FDM工藝成型的特點(diǎn)，分析了適合該工藝的支撐類型和結(jié)構(gòu)，提出了支撐設(shè)計(jì)原則。為了生成符合結(jié)構(gòu)的支撐體，本文基于對(duì)STL模型的分析，將三角形面片進(jìn)行分類，并將待支撐區(qū)域分為：懸吊面、

2、懸臂面、傾斜角度過大的下表面、懸吊邊與懸吊點(diǎn)幾種特征類型，并實(shí)現(xiàn)了特征的識(shí)別算法。在分類后面片合并這一關(guān)鍵部分，提出了一種基于哈希表的快速面片合并算法，通過實(shí)際測(cè)試該算法合并速度快，時(shí)間復(fù)雜度低，能適應(yīng)實(shí)際的需要。 對(duì)于支撐體的生成，本文通過對(duì)待支撐區(qū)域進(jìn)行邊界提取，并以其對(duì)工作平面的二維投影來建立支撐體，同時(shí)就有干涉時(shí)的支撐生成提出了一種結(jié)合二維多邊形布爾運(yùn)算的支撐區(qū)域生成方法，該方法能避免煩瑣的STL面片裁剪運(yùn)算，且實(shí)現(xiàn)容易