PDP熒光粉涂敷液及涂敷技術研究.pdf

1、等離子體顯示器(PDP)與其他平板顯示器(FPD)相比有眾多優(yōu)勢，是目前最有前途的大屏幕高清晰度的平板顯示技術。但目前PDP在發(fā)光效率，分辨率，壽命等方面還存在一些不足。作為PDP作的關鍵技術之一，熒光粉的涂敷技術直接影響著PDP的質量。 現有的涂敷技術存在涂敷液灰分大，影響熒光粉發(fā)光亮度；配制過程中易產生氣泡；易沉降及涂敷后形成的形狀和表面狀態(tài)不佳等缺點。本文主要從涂敷液性能和涂敷技術兩個方面出發(fā)，研究了有機性和水性兩種涂敷液

2、及相關涂敷技術，并得到了良好的涂敷效果。 本文通過研究涂敷液的組分、性能及其影響因素及配制工藝，得到了不影響發(fā)光亮度、粘度適中、分散性、流平性及消泡性和穩(wěn)定性均良好的有機性和水性兩種涂敷液配方，分別為乙基纖維素加松油醇的有機體系和羥乙基纖維素加蒸餾水的水性體系。 本文重點研究了PDP熒光粉的涂敷技術。進行PDP障壁模擬技術和PDP熒光粉涂敷工藝的研究，并對有機性和水性兩種涂敷液，進行了粘度、加粉量、烘干溫度及添加劑含量等

3、參數對涂敷效果影響的研究。得到了良好涂敷效果的涂敷液配方。其中有機性涂敷液的最佳配方為：漿料(23000mpa·s)+熒光粉(35％)+流平劑(1.5％)+消泡劑1(1％)、烘干溫度130℃；水性涂敷液的最佳配方為：漿料(22000mpa·s)+熒光粉(38％)+流平劑(2％)+消泡劑2(1％)、烘干溫度80℃。 最后，本文使用Kubelka-Munk模型對熒光粉層的發(fā)光特性進行建模，計算熒光粉層最終射出的可見光光通量與(40