氧化鋯-鈣磷酸鹽復合陶瓷燒結工藝及對力學性能影響.pdf

1、目前國內自主牙科陶瓷材料生產還處于起步階段,大多數原材料還需從國外進口。國內自主生產的可切削牙科陶瓷存在著抗彎強度低,韌性差,硬度過高的缺點。本論文中制備的復合陶瓷,是以氧化鋯為基體,向其中摻雜生物相容性高的鈣磷酸鹽微晶玻璃。經過優(yōu)化燒結工藝,制備出了可作牙科為臨床使用的陶瓷替代材料。
　　本實驗采用溶膠凝膠法制備鈣磷酸鹽粉體,將制備出的鈣磷酸鹽粉體與氧化鋯粉體復合,經過優(yōu)化的燒結工藝制備出氧化鋯/鈣磷酸鹽復合陶瓷。對制備出的復合

2、陶瓷進行力學性能研究,分析影響力學性能的因素,結果表明最重要的燒結工藝為燒結溫度,不同的燒結溫度下,復合陶瓷中都存在著單斜相氧化鋯和四方相氧化鋯,并且在1400℃下燒結時還會出現(xiàn)立方相固溶體c-Ca0.15Zr0.85O1.85。并通過掃描電子顯微鏡對復合陶瓷的斷口進行測試,表征其顯微結構。分析后表明復合陶瓷的主要斷裂方式為穿晶斷裂和沿晶斷裂,當燒結工藝選取適合時,穿晶斷裂為主要斷裂方式。
　　保溫時間、升溫速率和鈣磷酸鹽含量等燒

3、結工藝也會對復合陶瓷的力學性能產生很大影響。保溫時間和升溫速率主要影響復合陶瓷的致密度氣孔率和晶粒尺寸,因此適當的保溫時間和升溫速率對復合陶瓷的力學性能十分重要。鈣磷酸鹽的含量多少直接影響復合陶瓷的力學性能,隨著鈣磷酸鹽的減少復合陶瓷的力學性能線性增加,但鈣磷酸鹽含量過低時,復合陶瓷的硬度高于牙科陶瓷需要的硬度,因此需要綜合考慮來選取鈣磷酸鹽的含量。通過測試得到的最佳燒結溫度為1350℃,保溫時間4h,升溫速率2.5℃/min,鈣磷酸鹽