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文檔簡介
1、隨著科學技術的進步,擠壓鑄造模具技術在國內(nèi)外得到了快速地發(fā)展,用擠壓鑄造技術生產(chǎn)的產(chǎn)品已在汽車、摩托車制造和家電工業(yè)等領域得到廣泛的應用。在當今模具開發(fā)過程中,通過協(xié)同作業(yè)來提高設計效率的做法非常普遍,信息交流與傳遞也越來越重要。隨著產(chǎn)品升級更新的步伐不斷加快,產(chǎn)品本身的構(gòu)造日益復雜,使得模具結(jié)構(gòu)的復雜程度增加,二維工程圖或靜態(tài)的三維圖已無法形象地表達設計者的全部意圖。虛擬現(xiàn)實技術以三維形式把產(chǎn)品的現(xiàn)實情景動態(tài)地演示出來,并能實現(xiàn)觀察者
2、與對象之間的交互,大大豐富了信息傳遞的內(nèi)容和方式。 本文探討了如何快速準確地設計擠壓鑄造模具型腔、型芯和鑲塊。應用Pro/E對擠壓鑄造模具建模并對模型進行靜態(tài)和動態(tài)的干涉檢測,保證模型結(jié)構(gòu)和零件設計的正確性。利用3D Studio MAX對擠壓鑄造模具零件進行材質(zhì)設置,對模具拆裝及開模、合模及卸料等運動過程進行運動仿真設計;運用Cult3D對其進行交互性設計,在一定程度上實現(xiàn)了模具拆裝和工作過程的虛擬現(xiàn)實;最后在vC++6.0中
3、對虛擬現(xiàn)實文件進行免插件、免安裝、免調(diào)試設計,使文件脫離其他應用程序和插件,滿足了目前完全綠色軟件的設計要求。 研究結(jié)果表明,應用Pro/E中MOLDESIGN模塊能快速設計出擠壓鑄造模具成型零件;通過擠壓鑄造模具運動仿真中的干涉檢查,能發(fā)現(xiàn)模具的早期設計問題以及時進行修正和改進,提高設計效率,降低設計成本;對擠壓鑄造模具拆裝及開模、合模及卸料等運動過程的虛擬現(xiàn)實設計,使得擠壓鑄造模具拆裝及工作過程可以得以形象、生動地表達,并可
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