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文檔簡介
1、干熄焦(CDQ)技術是將焦爐中推出焦炭的顯熱進行回收,與濕熄焦技術相比,在資源有效利用、環(huán)保和提高焦炭質量等方面具有明顯的優(yōu)勢。我國從20世紀80年代開始實施CDQ技術,攀鋼2005年建成投產145t/h干熄焦裝置,是目前國內單套處理能力最大的裝置。本文針對干熄焦技術工藝流程,研究了干熄焦裝置中鍋爐、安全設施、循環(huán)風機等關鍵設備參數(shù)的選擇;通過生產過程中的能量平衡計算,指出了實施干熄焦技術的優(yōu)越性,并根據(jù)運行的實際情況指出了其中存在的問
2、題。計算表明:采用CDQ技術,對于回收紅焦熱能,大幅度減少焦化廠水、電的消耗、熄焦過程中對大氣和水體的污染,是實現(xiàn)生產節(jié)能和環(huán)境保護的重大舉措,同時CDQ技術的應用還可提高焦炭質量,其經(jīng)濟效益和社會效益都十分顯著。 本文還針對攀鋼煤化工廠2005年底建成投產的新1號、2號焦爐干熄焦中壓蒸汽的綜合利用進行了研究。研究表明:利用余熱產生蒸汽,回收有用能源,降低成本,可以提升攀鋼產品在市場中的競爭力。相關計算結果表明:煤化工廠干熄焦系
3、統(tǒng)設計的富余中壓蒸汽出口溫度430℃,出口壓力3.9MPa,中壓蒸汽量80t/h,可送熱電廠用于發(fā)電。但為保證送出的中壓蒸汽參數(shù)與熱電廠正常并網(wǎng),必須采取有關技術措施:第一,應提高煤化工廠中壓蒸汽出口參數(shù);第二,應減少沿程流體阻力,主要是減小管程,合理選擇管徑;第三,應增加保溫層厚度,減少管路熱損失。 干熄焦工藝具有高溫、高壓、高空及連續(xù)性作業(yè)的特點。因此,要求干熄焦系統(tǒng)具有可靠的安全設施,以保證干熄焦生產的順利進行以及干熄焦生
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