耐磨鑄球模具CAD軟件的開發(fā).pdf

1、文章結合耐磨鑄球金屬型模具的開發(fā)實例，闡述了利用VB6.0進行SolidWorks二次開發(fā)模具CAD軟件的過程和關鍵技術，根據(jù)參數(shù)化設計原理完成了耐磨鑄球金屬型模具CAD軟件的開發(fā)，使其成為SolidWorks的一個應用程序。同時應用COSMOSWorks有限元分析軟件對設計的金屬型模具進行鑄球生產(chǎn)凝固過程的溫度場和熱應力計算和分析，根據(jù)模擬結果修正耐磨鑄球金屬型模具CAD軟件的設計參數(shù)和程序，使生產(chǎn)的鑄球無縮孔縮松缺陷，提高金屬型模具

2、使用壽命。該模具CAD軟件的開發(fā)為磨球自動化生產(chǎn)線的模具優(yōu)化設計提供了合理的工藝參數(shù)和快捷的設計方法。
　　 參數(shù)化設計過程是指從功能分析到創(chuàng)建參數(shù)化模型的整個過程。參數(shù)化造型是當前CAD技術發(fā)展的趨勢，是近年來出現(xiàn)的新技術，目前仍處于發(fā)展和完善之中。它源于設計人員對CAD系統(tǒng)的一種期望，即在實際工程設計中，迅速方便地修改產(chǎn)品設計方案，滿足工程的需要；有限元分析是當今最流行的一種數(shù)值模擬方法，它能夠把實際生產(chǎn)中的情形很好的預測出

3、來，已經(jīng)成為許多行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一道關鍵工序。參數(shù)化設計和有限元分析的結合(CAD與CAE技術的結合)為產(chǎn)品設計和生產(chǎn)開辟了一條高效率、低成本、保證產(chǎn)品質量的優(yōu)化設計途徑。
　　 本文基于SolidWorks的參數(shù)化設計系統(tǒng)開發(fā)的兩種技術，建立了耐磨鑄球模具設計系統(tǒng)。使用該系統(tǒng)用戶可以設計任意尺寸磨球的鑄造模具，也可以根據(jù)有限元分析結果來優(yōu)化設計參數(shù)值，用戶可以得到任意想要尺寸的模具，當然也可以根據(jù)有限元分析結果來優(yōu)化參數(shù)值