純鎳線(xiàn)材的表面缺陷及生產(chǎn)工藝的研究.pdf

1、由于鎳及鎳基合金優(yōu)良的耐高溫、抗氧化、抗蝕等性能，其不但被廣泛地應(yīng)用于汽車(chē)零件、化學(xué)工業(yè)設(shè)備以及電子產(chǎn)品等，而且隨著航空、汽車(chē)、電子等工業(yè)的飛速發(fā)展，被用于特殊用途的零部件、機(jī)器制造、火箭技術(shù)裝備等產(chǎn)品中。目前，鎳被視為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要戰(zhàn)略物質(zhì)，其資源的有效開(kāi)發(fā)和綜合利用一直為各國(guó)所重視。隨著重視程度的增加，鎳及鎳基合金的質(zhì)量要求也就日益嚴(yán)格，不僅要求其具有合格的化學(xué)成分和使用性能，而且還要求其具有合格的內(nèi)在質(zhì)量與表面質(zhì)量。但目前國(guó)內(nèi)

2、外對(duì)純鎳生產(chǎn)工藝和組織性能方面的研究和報(bào)道都較少，因此提出本課題的研究具有一定的實(shí)際意義。 本文詳細(xì)介紹了與純鎳有關(guān)的基礎(chǔ)理論和相關(guān)研究報(bào)道，在此基礎(chǔ)上對(duì)純鎳的表面質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了深入的分析，并且詳細(xì)研究了用兩種不同工藝制備的純鎳的組織和性能。 經(jīng)分析表明純鎳N6線(xiàn)材表面的缺陷為裂紋，它是由于線(xiàn)材內(nèi)部及表層存在大量的硬性非金屬夾雜物在棒材后期的軋制和拉拔過(guò)程中，夾雜物的變形量比基體小，造成了夾雜物和基體交界面處的應(yīng)力集中，

3、導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生。這些非金屬夾雜物主要是由Si、Al、C、O和Ca等元素組成的復(fù)合夾雜物：氧化鋁硅酸鹽、鈣鋁酸鹽和鈣硅酸鹽。 對(duì)于在兩種工藝下生產(chǎn)的產(chǎn)品，結(jié)果表明，第1種工藝，在澆注過(guò)程中鋼水在結(jié)晶器中冷卻為水冷，并且其中加入了電磁攪拌，這樣就對(duì)促進(jìn)晶粒的細(xì)化起了一定的作用。而第2種工藝雖然生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)率較高，但在直接鑄錠中存在柱狀晶發(fā)達(dá)、穿晶以及中心疏松等缺陷，而這些鑄造缺陷必將對(duì)后期的壓力加工質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。這兩種