碳鋼在氯化銨體系中的腐蝕及鉬酸鈉緩蝕作用的研究.pdf

1、氯化銨體系是化學(xué)、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的實(shí)際體系，也是對(duì)金屬設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕破壞的體系。研究氯化銨體系中的全面腐蝕和局部腐蝕及防護(hù)措施，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。文獻(xiàn)調(diào)研表明：將氯化銨體系作為腐蝕介質(zhì)的專門(mén)研究，并將鉬酸鈉應(yīng)用到該體系中進(jìn)行緩蝕性能研究的報(bào)道較少。本文采用穩(wěn)態(tài)極化法和電化學(xué)阻抗法，詳細(xì)研究了氯化銨溶液中45碳鋼的腐蝕和緩蝕情況以及協(xié)同緩蝕性能，并初步探討了緩蝕機(jī)理。主要研究工作及結(jié)論如下： 一、氯化銨體系中碳鋼的腐

2、蝕測(cè)試1、氯離子濃度的增加，促進(jìn)了碳鋼的全面腐蝕和點(diǎn)蝕。氯化銨溶液的濃度對(duì)各點(diǎn)蝕臨界電勢(shì)起著一定的影響作用當(dāng)CCl-≤0.1mol/L時(shí)，隨著CCl-的增大，致鈍電勢(shì)逐漸正移，而點(diǎn)蝕臨界電勢(shì)和保護(hù)電勢(shì)明顯負(fù)移，且均與CCl-成線性關(guān)系。 2、隨著溶液溫度的升高，腐蝕反應(yīng)加劇，促使鈍化膜局部穩(wěn)定性降低，使之更易被體系中的活性Cl-侵蝕，鈍化膜局部破壞而產(chǎn)生蝕孔。10℃時(shí)的阻抗圖譜與其他溫度的相比，低頻沒(méi)有Warburg阻抗的特征直

3、線，表明在溫度較低的情況下，濃差極化可忽略，為電荷傳遞控制體系。 3、在3.5～8.5范圍內(nèi)隨著溶液pH值的增大，極化電阻Rp也呈增大趨勢(shì)，說(shuō)明酸性環(huán)境下更易讓碳鋼發(fā)生腐蝕，當(dāng)溶液pH值為8.5時(shí)，Rp有最大值，腐蝕阻力最大；在8.5～11.5范圍內(nèi)，隨著溶液pH值的增大，極化電阻Rp呈減小趨勢(shì)，腐蝕加??；但與酸性條件下相比，Rp仍然較大。 二、氯化銨溶液中緩蝕性能研究1、在0.1mol/L氯化銨體系中，鉬酸鈉對(duì)碳鋼是以

4、抑制陽(yáng)極為主的緩蝕劑。2、20℃時(shí)，鉬酸鈉對(duì)碳鋼的緩蝕效率隨其濃度的增大而顯著增加，當(dāng)濃度達(dá)到0.2g/L后，緩蝕效率趨緩，鉬酸鈉的濃度達(dá)到0.8g/L時(shí)，由極化電阻法和強(qiáng)極化曲線法測(cè)得的緩蝕效率最高均可達(dá)76％以上。 3、鉬酸鈉的加入，可有效抑制點(diǎn)蝕的發(fā)生。隨著鉬酸鈉濃度增加，整個(gè)鈍化區(qū)變寬，峰電流明顯降低，腐蝕速度大大減小。 4、隨著溫度的升高，腐蝕反應(yīng)加劇。緩蝕效率隨著溫度的升高呈現(xiàn)增大趨勢(shì)，溫度為50℃時(shí)，鉬酸鈉