基于AutoCAD的注塑模架設計專家系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、注塑模架結構方案和參數確定屬于弱理論強經驗領域，其合理性取決于設計人員的經驗和知識，因此人為因素對模具及模架設計質量的穩(wěn)定性影響較大，如何將分散于每個設計人員的設計經驗進行組織歸納，并上升為知識，實現(xiàn)設計知識資源共享，對于縮短設計周期、應變市場需求具有重要的經濟價值。此外大多數的CAD系統(tǒng)缺乏對國內標準模架的支持，使得通用CAD平臺上專業(yè)化應用存在不便。課題結合注塑模具制造企業(yè)的實際需求，研究并開發(fā)了構架在AutoCAD平臺上的注塑模架

2、設計系統(tǒng)，對提高注塑模具的設計效率和最大化利用軟件資源具有很大應用價值。 首先對注塑模具設計制造流程和模架的結構特征進行了深入研究，設計了基于專家系統(tǒng)的模架設計知識推理系統(tǒng)的總體結構方案；然后基于AutoCAD平臺，初步實現(xiàn)了智能推理技術與CAD系統(tǒng)的集成應用。根據規(guī)則基推理技術理論，研究了基于已知設計塑件基本信息的條件下進行設計校核的實現(xiàn)方法，建立了事例模架的知識表示模型，實現(xiàn)基于CBR推理的事例檢索以及事例模架知識的數據庫應

3、用；并采用面向對象技術，利用類概念實現(xiàn)規(guī)則知識在CAD系統(tǒng)中的數據描述和集成應用。研究了注塑模架統(tǒng)一編碼的方法；使得利用本系統(tǒng)的編碼既能表示國家標準模架，又能表示用戶自定義標準模架和非標準模架；針對模架及其零部件的類型給出了實現(xiàn)參數化特征造型的不同方法，同時利用CAD的人機交互方式實現(xiàn)了模架及其零部件參數化特征造型庫的可擴充性應用。 模架設計專家系統(tǒng)是模架設計的發(fā)展方向，目前尚處于探索階段，所涉及的知識較多，課題的研究是對模具C