燒結礦質(zhì)量和礦物學研究.pdf

1、本文應用正交試驗法、轉鼓等常規(guī)檢測和正交試驗極差分析法研究了鐵料搭配、堿度、燃耗和水分對燒結礦技術指標的影響；并借助光學顯微鏡、X射線衍射等分析測試手段，深入研究了不同因素水平下燒結礦礦物組成、結構對其質(zhì)量的影響，得出了普遍的變化規(guī)律，給出最佳方案進行工業(yè)試驗。分析影響工業(yè)試驗時燒結礦礦物組成、結構的因素及提出改進措施，以提高燒結礦質(zhì)量，降低返礦率。 通過研究發(fā)現(xiàn)，在原料種類和工藝不變的情況下，適當調(diào)整印度礦和陽春礦的配比，采用

2、鐵料搭配水平4(印度礦、陽春礦、焙燒礦、云南礦、觀粉、八街礦和返礦的配比分別為23、18、12、8、6、3和20)燒結，生成較多的鐵酸鈣和鐵橄欖石，形成以熔蝕結構和粒狀結構為主的燒結礦，有利于強度的提高。凡在燒結時能產(chǎn)生較多的液相，冷卻時不是形成結晶較差的玻璃質(zhì)，而是形成充分結晶的針狀、樹枝狀、棒狀鐵酸鈣；磁鐵礦不是以塊狀孤立或連晶存在，而是被粘結相交織固結成熔蝕結構、粒狀結構或共晶結構；氣孔較少且分布均勻；組織結構均勻的燒結礦能提高質(zhì)

3、量。另外還歸納出有利于強度提高的工藝參數(shù)和操作制度。 分析工業(yè)試驗和水鋼現(xiàn)行生產(chǎn)的燒結礦礦物組成、結構表明，由于邊緣效應和點火溫度低，使臺車邊緣和表層的燒結礦組織結構疏松，局部呈蜂窩狀或薄壁大孔狀，鐵酸鈣較少而硅酸二鈣和玻璃質(zhì)較多，形成骸晶狀結構、斑狀結構和磁鐵礦連品，強度較低，致使返礦較高。工業(yè)試驗時燒結礦的組織結構比現(xiàn)行生產(chǎn)的均勻，礦物組成、結構較差的燒結礦少且集中，使燒結礦質(zhì)量得到提高，降低了返礦率。另外提出了改善臺車邊緣