阻燃劑改性ACS樹脂的研究.pdf

1、ACS樹脂是由丙烯腈(A)、氯化聚乙烯(C)和苯乙烯(S)聚合而成的一種熱塑性樹脂，是為了彌補ABS耐候等性能不足而誕生的一個性能優(yōu)良的高分子材料。本文在ACS樹脂合成研究的基礎上，通過超細無機阻燃劑Sb2O3存在下的原位懸浮聚合技術和熔融復合技術，制備ACS/Sb2O3復合樹脂，研究Sb2O3的表面改性工藝，探討Sb2O3的存在對ACS樹脂顆粒特性的影響,并對ACS/Sb2O3復合樹脂的力學、阻燃等性能進行研究，同時對不同方法制備的復

2、合樹脂的性能進行比較。 通過對Sb2O3的表面改性實驗發(fā)現，鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-101的改性效果最佳，改性劑的最佳用量為1.0wt％。 通過原位懸浮聚合制備ACS/SbO3復合樹脂發(fā)現，當攪拌轉速為450rpm時，ACS/Sb2O3復合樹脂的平均粒徑最小，細料含量最少；隨著Sb2O3添加量增加，轉化率下降；Sb2O3添加量的增加對復合樹脂的粒徑分布影響不大，而細粒含量隨著Sb2O3添加量的增加而增加。 通過對AC

3、S/Sb2O3復合樹脂顆粒的TEM照片研究發(fā)現，Sb2O3粒子在樹脂內有局部團聚現象，但根據團聚粒徑和改性后Sb2O3的平均粒徑比較，可以推測在Sb2O3聚合中并無進一步的團聚。 通過對ACS/Sb2O3復合材料力學性能的研究發(fā)現，ACS/Sb2O3復合材料的加工性能和抗沖性能比空白ACS樹脂差；復合材料的拉伸性能和彎曲性能在Sb2O3含量為3wt％時達到最大值；Sb2O3的用量對復合材料硬度的影響不大。通過對原位懸浮聚合、原位

4、聚合制備的SAN/Sb2O3母料與ACS樹脂共混、直接共混制備的ACS/Sb2O3復合材料的力學性能的研究，發(fā)現原位懸浮制備的復合材料比其它兩種方法制備的復合材料性能優(yōu)良。 通過對ACS/Sb2O3復合材料熱形變溫度和維卡軟化點的研究發(fā)現，原位懸浮法制備的ACS/Sb2O3復合材料的HDT和VST在Sb2O3含量為3wt％時出現最大值；通過TG數據分析發(fā)現復合材料的最大失重率隨著Sb2O3含量的增加而不斷減小，復合材料在氮氣氛中