印刷相關畢業(yè)論文--論印刷油墨配色

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　論印刷油墨配色</b></p><p><b>　　姓名： </b></p><p><b>　　學號：</b></p><p><b>　　年級專業(yè)： </b&g

2、t;</p><p><b>　　指導老師： </b></p><p>　　提交日期：2012年6月</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘要3</b></p><p><b>　　1前言3</b&

3、gt;</p><p>　　2油墨配色的簡單原理3</p><p>　　3油墨配色的常用方法3</p><p><b>　　4配色步驟4</b></p><p>　　5網印油墨中的配色問題5</p><p><b>　　6總結8</b></p><

4、;p><b>　　7參考文獻11</b></p><p><b>　　論印刷油墨配色</b></p><p>　　摘要：油墨配色是印刷中經常碰到的問題，近年來配色技術有了較快的發(fā)展，但是很多專業(yè)油墨配色軟件都集中在膠印的油墨配色上，理論研究也都建立膠印基礎上，專門的絲網油墨配色軟件較少。這為絲網油墨配色帶來很大的不便，再加上絲網印刷多數情

5、況要用到專色，所以本文對絲網油墨配色進行研究。</p><p>　　關鍵詞：油墨配色 絲網印刷 專色油墨</p><p>　　1前言：專色印刷可以減少印版的數量、印刷的次數、有效的利用剩余油墨，所以在印刷企業(yè)中專色油墨得到廣泛應用。在擁有眾多品牌商品的市場中，專色能體現產品的品牌效應，并具有宣傳企業(yè)的廣告作用。因此，研發(fā)膠印油墨的專色配色系統(tǒng)成為現代印刷企業(yè)的重要研究內容之一。所以目前配色

6、色譜及配色系統(tǒng)大多屬于膠印方面，絲網油墨配色雖然也是油墨配色，但他不同于膠印，其中墨層厚度是絲印和膠印的主要區(qū)別，膠印墨層厚度為0.7-1.1um,絲網印刷的墨層厚度可達30-100um。再加上很多專利保護，配色軟重大意義。</p><p>　　2油墨配色的簡單原理</p><p>　　顏色的混合是減色的過程。相加的顏色越多，減去色光也越多，就顯得越暗。為此，配色時最好選用三原色或基本色。

7、任何一個彩色均由色相、明度、飽和度三個特性來表示，因此我們在配色過程中必須考慮上述三個因素。在油墨配色的過程中，要根據實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨。在選擇油墨時，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。</p><p>　　3油墨配色的常用方法</p><p><b>　　3.1經驗配色法</b></p><p>　　

8、經驗配色法是指在沒有測色儀器的情況下僅憑配色者的經驗和感覺進行配色，早期是以配色者從實踐中積累的經驗作為依據，中、后期的配色是以10種基本色圖或印刷色譜作為目視測色的參考標準。經驗配色法常常受到配色者生理、心理因素及其他客觀條件的影響，產品質量難以保持穩(wěn)定。另外，依靠經驗和感覺配色，只能定性，無法定量，技術的傳播與交流比較困難。</p><p><b>　　3.2機械配色法</b></

9、p><p>　　機械配色法是近代逐漸開始流行的較先進的配色方法，在配色的各個環(huán)節(jié)，采用一定的機械、儀器作為配置和測量工具，通過繪制曲線圖表，作為配色的參考依據，使配色工作在相對精確的范圍內進行。這種方法改變了以往經驗配色的某些盲目性，使配色速度及質量均有所提高，但配色的精度低、誤差大。</p><p><b>　　3.3計算機配色法</b></p><

10、p>　　計算機配色在國外已有約30年的歷史，目前已在國內外許多用色部門應用。人們利用儲存在計算機內的顏色數據庫和相關配色軟件之間的聯接，對樣稿上的顏色數據進行分析處理，通過計算、修正、調色，選出適合樣稿要求的顏色配方，進而完成油墨的自動配色。計算機配色要求標準色樣及配出的墨樣的顏色均以數字表示，保證了每次配色的精確度和統(tǒng)一性，而且大大節(jié)省了配色時間，方便、快捷、迅速、精確是計算機配色的優(yōu)勢。但不同的企業(yè)、公司開發(fā)出來的配色軟件，都

11、是在考慮各自的實際生產、應用條件的基礎上研制的，沒有統(tǒng)一的標準，這是計算機配色無法普及的原因之一。</p><p>　　4配色步驟'y9` RP1x1F        A1.按承印物材質，確定選用哪一類型油墨，然后再選擇油墨的品牌。&yX[I%b)w3T)L3v(Nwww.coatcn.com2.根據樣稿判斷，首先選出主色，主色選好后，再看還有什么顏色

12、，即副色。(`0`5}Fmkb!G涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方3．配色：取出經徹底攪拌的主色后再添加副色，在副色的添加中，一定要小心，要一點一點少量加，等調配的顏色與樣品接近時，再用同一個參數（即目數、感光層厚度相同的網版及同一膠刮硬度等）測試，直到合格。 $E6j%@|.\n0ccoatCN技術網4.油墨小樣調配工藝方法要點： </p><p>　　4[\k0B0O4w1vY涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|

13、配方（1）分析樣搞，確定主色和副色（色頭），用基準色（三原色）按一定重量的百分比選好油墨。 )q(V]:?5Eu^涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方（2）配色過程中采用由淺入深（白、黃、橙、紅、紫、藍、青、綠、黑）的原?p$VC#h涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方則，尤其著色力強的顏色只能加予定量的70％～80％，當色相接近時，應謹慎添加，準確稱量，主色以100克單位，副色以0．1克精度稱量添加。     &#

14、160;   ?#mo,QI K v涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方（3）調色是先調主色，當主色接近時，再調副色，當達到90％左右停加，打樣（必須注意做到均勻調配，攪拌充分）。淺色一般比樣稿深一點，而深色是濕墨比樣稿要淺一點，因為淺色干后比濕墨更淺，深色干后一般呈現淺色現象，因干后偏深。</p><p>　　（4）詳細記錄各色墨的用量數據、名稱、代號等。 （5）觀看試樣與原稿比較：注意與標樣（樣稿

15、）同材料上的同種工藝參數印刷，應在專用比色箱或無直射光的標準箱下進行比色。</p><p>　?。?）修正再比較、確認。 w-[ Y0O5x;`/}!qP（7）放大調配。(g8K;k        S%Fx@涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方　　注意：不同類型的油墨不能混配，必須使用專色溶劑調整黏度等。 wG!f1a:UmK#D#IM5．顏色的測定： ,KN

16、$@y3d}~#[coatCN技術（1）光源：同一顏色在不同波長的燈光下有不同的效果，所以建議在檢測顏色時要使用標準光源，標準光源有D65、D50、A等。 Dh'V(d1qT`JUV|輻射|水性|助劑|顏（2）電腦檢測系統(tǒng)：因為不同的顏色有不同的波長，電腦根據感受到的波長檢測出顏色，一般電腦軟片為CIELAB系統(tǒng)，根據測定的L、A、B可判斷顏色，計算出ΔE，就可知所配色與標準色的色差。但是L、A、B只能測定顏色，不能測定顏色

17、的飽和度，與實際的顏色有17％～30％的誤差。若配上L、C、H系統(tǒng)，先定下飽和度，再測L、A、B值和L、C、H值，此時，與實際顏色的偏差只有7％～17％的誤差，再測出ΔE的話，僅有0～3％的誤差。因此，只有完整的檢測系統(tǒng)，才能測出高質量的顏色。 9Av*tu(i&n2Y ?涂料|油墨</p><p>　?。?）在比較顏色時，彩色最好用灰色底，白色用白色底，黑色用啞黑底。 0?F"f~/

18、Yxb6.調好的油墨印刷時，色彩受網版、刮版、承印物等因素的影響，故印刷打樣時，應將調色打樣參數與客戶提供要求相同的網版參數和承印物。 5網印油墨配色中的問題 {LBUI'O&tlwww.coatcn.com1.色卡與用戶確定的顏色有差別因為目前所用的色卡和配色系統(tǒng)是由膠印系統(tǒng)提供的，因此，當絲印過程中印刷參數的變化會引起顏色的變化，故仍需微調處理，其油墨的著墨量影響到配墨顏色。油墨的著墨按平印、凹印、凸印

19、、絲印的順序逐漸增加， 8s[NN'JSTl所以在三原色加網印刷的油墨是非常不好印的，因為絲印過程中的每一個變量都影響到墨層厚度，從而影響到印刷品的顏色。8m3av~\%og'ycoatCN技術網幾種印刷方式的油墨厚度及轉移率 (K Sx9S1a2nBX%V-GUV|輻射|水性|助劑|顏料印刷方式 平均墨層厚度（U） 轉移率（％）平印 0．7～1．4 30～50 凹印 1.0 30～50 ._ [

20、0;       XX.E"Lu_a!ncoatCN技術網凸印 8.0</p><p>　　!ae r/j6Dd*twww.coatc2．顏色的外觀. 顏色的外觀受透射率、反射率、同分異物現象（即在同光源下兩種顏色非常匹配，而在另外一種光源下卻不匹配的現象）、觀察條件、照明、墨層厚度、油墨的不透明度、疊印、承印物性質等變量的影響。 zQGw7{coatCN技術

21、網3．承印物的影響Yp;vX}zO`涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方承印物的表面光潔度、處理、吸墨性和表面顏色等。 4.墨層厚度y{A`1M7kV墨厚會引起顏色變化。墨厚受絲網網絲的直徑、繃網張力、網版類型和厚度的影響較大，另外，膠刮外形及硬度、刮壓力、刮壓速度、刮印角度、網距、復墨板的壓力、速度、外形和印刷機類型的不同，其墨厚度也不同。 .J&} K}K$?#~``5．網板張力及其他因素的變化引起色相的變

22、化 3f~y A/}yj7A/lUV|輻射|水性|助劑|顏料6．光源和觀察條件的標準化O-oM(be$T具有專門光源的觀察室。通過光譜儀，可測出每種顏色都有自己的光譜曲線。 8H        o^ R0M3^(c q-vcoatCN技術網7．色差：即不同顏色有不同的</p><p>　　9油墨配色的要求及技巧</p><p>　

23、　盡量采用原色，避免采用間色進行配色。使用最少種類的顏色進行調配，顏色種類越少，混合效果就越好數字出版，顏色的飽和度也就越好。采用“由淺到深”的辦法進行配色，當色相接近樣版時，應當小心謹慎。盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會產生調色不勻的現象，嚴重時會產生凝聚而使油墨報廢。</p><p>　　需要調配的一個顏色最好一次調夠包裝印刷，避免分成幾次進行配色，否則容易色相不一。在穩(wěn)定的自然光下進行，避免在光線直

24、射的地方進行配色。配色時應采用與正式生產時相同的工藝進行測試，例如，在印刷過程中需要加熱雅昌，而加熱后的色相會產生一定變化，所以配色時須加熱后進行比較、調整。必須選擇質量穩(wěn)定的油墨，而且要采用耐滲透性較好的原色進行配色，否則容易產生顏色遷移而引起變色。顏色遷移受印刷底材，材質等中間介質的影響雅昌，不同的遷移性亦有差別，使用前要根據要求測試后使用。印刷設備調試紅色或淺藍色時因油墨中顏料混合穩(wěn)定性較差，在印刷過程或印刷到產品上之后，油墨可能

25、會變色影響顏色的均勻性，因此混合使用應慎重。</p><p>　　10絲印油墨調色時的注意事項：</p><p>　　3種顏色可以調出來的絕不用4種顏色。采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當色相接近樣板時，要小心謹慎。不同廠家生產的油墨，最好不要混合調用，盡量采用同一廠家不同 顏色的油墨進行調色，否則會產生色調不勻的現象，嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。有些絲印油墨是

26、通過烘干來干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。另外，油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，通過自然干燥的（溶劑揮發(fā)型油墨），承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經驗來調色。 了解油墨的各種規(guī)格和性能；使所配的油墨適合生產需要。掌握色彩學基本知識，在調墨中運用自如。對印刷的色彩及工藝技術進行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，

27、兩色混溶，顏色發(fā)生變化。調墨時還要注意油墨顏色的亮度，要求亮度大的盡量以原色來調配，否則易使調出的墨“發(fā)灰”，降低了原有的色亮度。 </p><p>　　油墨在調色過程中，尤其是配小樣時，稱油墨的重量應相當準確，不能有任何誤差，相對應的比例應記錄下來，做好下一次調整顏色的依據。顏色跟印刷工藝是有密切關系的。網目，刮膠的角度利鈍稀釋劑的比例等一些細節(jié)都要記錄清楚。 金銀粉等特殊油墨對色粉的采購至關重要，這是對調色的

28、一個前提條件，也就源頭，只要是抓住這個源頭，下面的工作就會順利進展。油墨印刷適性的調整。通常出廠的絲印油墨，其粘度稍大，使用者應根據印刷圖像的特點、絲網目數、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能，用適當的溶劑、稀釋劑。</p><p><b>　　6總結</b></p><p>　　配色是一項比較復雜而細致的工作，因為顏色的種類非常多，需要了解各種顏料 的性能，

29、也需要對色彩差異的準確判斷。國外工業(yè)發(fā)達國家，配色是利用測色和配色 儀器和計算機程序，通過光電分光色差儀或光譜光度計，分析來樣色板的顏色及成 分，以數字的形式記錄測量顏色，將其輸入調色、配色軟件程序，計算出各種顏色的 比例，及需要加入何種顏色來達到數值指標，再進行配色，既準確又快速。在汽車修 補行業(yè)，電腦測色、調色系統(tǒng)已開始廣泛應用。 另一種人工配制復色漆，主要憑實際經驗，按需要的色漆樣板來識別出存在幾種 單色組成，各單色的大致比例是多

30、少，做小樣調配實驗，然后進行配制，但也必須按 照色彩學的基本原理進行。調色過程中有如下技巧。</p><p>　　1調色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數量，然后根 據小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。</p><p>　　2先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色 （或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。 &

31、lt;/p><p>　　3“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。 </p><p>　　4在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在 濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需 等干燥后再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀 察兩種顏色是否相同。 （5）事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變

32、化情況，特別是氨基 涂料和過氯乙烯涂料，需更加注意。</p><p>　　5調配復色涂料時，要選擇性質相同的涂料相互調配，溶劑系統(tǒng)也應互溶， 否則由于涂料的混溶性不好，會影響質量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現象，無法使 用。</p><p>　　6由于顏色常帶有各種不同的色頭，如果配正綠時，一般采用帶綠頭的黃與 帶黃頭的藍；配紫紅時，應采用帶紅頭的藍與帶藍頭的紅；配橙色時，應采用帶黃頭 的紅

33、與帶紅頭的黃。 </p><p>　　7要注意在調配顏色過程中，還要添加的哪些輔助材料，如催干劑、固化 劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。</p><p>　　8在調配灰色、綠色等復色漆時，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油 量不同，很可能發(fā)生“浮色”“發(fā)花”等現象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或 流平劑、防浮色劑來解決。如常加入0.1%的硅油來防治，國外公司生產的各種表面活 性劑，需

34、分清用在何種溶劑體系，加入量一般在0.1%～1%。</p><p>　　9利用色漆漆膜稍有透明的特點，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原涂料 的色彩更加鮮明，這是根據自然光反射吸收的原理，底色與原色疊加后產生的一種顏 色，涂料工程稱之為“透色”。如黃色底漆可使紅色更鮮艷，灰色底漆使紅色更紅， 正藍色底漆可使黑色更黑亮，水藍色底漆使白色更潔凈清白。奶油色、粉紅色、象牙 色、天藍色，應采用白色做底漆等。</p&g

35、t;<p>　　現代油墨配色一般對顏色的準確性要求較高，它的合格與否，不是以調配人員的認可為基準，而是以放大樣在印刷廠印成印品后，客戶的滿意度為基準?？傊炀氄莆諏Ｉ湍恼{配技術，還需在實踐中多積累經驗。M</p><p><b>　　7參考文獻</b></p><p><b>　　[1]百度文庫</b></p>

36、<p><b>　　[2]谷歌學術搜索</b></p><p><b>　　[3]豆丁網</b></p><p>　　[4] 馮瑞乾《印刷概論》印刷工業(yè)出版社 2001</p><p>　　[5]油墨配色的理論知識 慧聰網 2012/3/26</p><p>　　[6] 《絲網印刷的配色研

37、究 》 西安理工大學</p><p>　　[7] 魏兵臨平《油墨配色培訓》百度 2011/2/9</p><p>　　[8]歐陽笑刀《絲網印刷的油墨配色》PPT</p><p>　　[9]絲網印刷技術147問</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　本論文是在xx講師

38、的悉心指導下完成的，在此予以衷心的感謝。他嚴肅的科學，嚴謹的治學精神，精準求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到最終成，xx講師都始終給予我細心的指導和不懈的支持。在此我謹向xx講師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。通過畢業(yè)論文的準備，使我對三年的考試有了一個全面的綜合，能力和水平得到明顯的提高，感謝所有幫助過我的人。</p><p>　　最后，我要向在百忙之中抽時間對本文進行審閱、評議和參加本人論文答辯