銅加工產(chǎn)生的乳化廢液的環(huán)保處理.pdf

1、在金屬加工尤其是銅加工中,大量的乳化液被用于拉拔、軋制等工藝。產(chǎn)生的大量乳化廢液成分復雜,COD含量高,一些中小型企業(yè)不經(jīng)過處理就直接將乳化廢水排入環(huán)境中,造成水體環(huán)境的嚴重污染。尋求一種低成本、操作簡單、處理能力強的乳化廢液的處理工藝顯得十分迫切。
　　本課題用廢酸破乳—活性污泥深度處理的方法處理銅加工產(chǎn)生的乳化廢液,利用兩種方法不同的作用聯(lián)合處理乳化廢液,達到工業(yè)廢水排放標準的要求。
　　以模擬乳化廢液為研究對象,以CO

2、D為破乳指標,通過單因素和正交的方法研究加酸量、析油時間、溫度、鹽種類對破乳效果的影響。以COD、含油量、pH和懸浮物為指標考察活性污泥處理的出水水質(zhì)。
　　通過對模擬乳化廢液的處理發(fā)現(xiàn),最佳的破乳條件是每升廢液中加入0.1mol/L的硫酸10ml、12gAlCl3,攪拌均勻后,在20℃下析油20小時?；钚晕勰嗵幚頃r,需用待處理的廢水馴化15天,在滿負荷狀態(tài)下生化處理23h能得到較好的出水水質(zhì),水質(zhì)達到國家排放二級標準。
　

3、　在實驗的基礎(chǔ)上,應用處理模擬乳化廢液的最佳條件,用廢酸對實際乳化廢液進行處理。實際乳化廢液的COD高達1.60×105mg/L,含油量7.80×103mg/L,經(jīng)廢酸破乳后COD為1.25×104mg/L,含油量為242mg/L。兩項指標沒有達到國家規(guī)定的排放值。通過活性污泥處理后出水水質(zhì)COD為110mg/L,含油量為7.96mg/L。COD去除率99％以上,含油量去除率96.7%以上。出水水質(zhì)良好,滿足國家排放二級標準的要求。