水泥物理性能常規(guī)檢測要點探討

1、<p>　　水泥物理性能常規(guī)檢測要點探討</p><p>　　【摘要】本文通過細(xì)致闡述對水泥物理性能常規(guī)檢測的相關(guān)注意要點，并對此過程中存在的主要問題進行總結(jié)，分析其水泥的凝結(jié)時間、細(xì)度、膠砂強度等影響因素，針對這方面提出解決的具體措施。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】物理性能；常規(guī)檢測；檢測方式 </p><p><b>　　1.引言 <

2、;/b></p><p>　　伴隨著現(xiàn)代社會的經(jīng)濟發(fā)展，國民經(jīng)濟建設(shè)中的一些特種性工程對于水泥的質(zhì)量有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。因此注重對水泥物理性能常規(guī)檢測，是時代進步的要求。一般通過建筑材料實驗室對此進行檢測。其檢測的物理性能的結(jié)果可反映出水泥質(zhì)量水平的高低，對于實際工程起到參考作用。 </p><p>　　2.測試的物理性能要點 </p><p>　　2.1水泥

3、凝結(jié)時間 </p><p>　　測定過程中水泥凝結(jié)時間的長短受很多因素的共同影響，但主要受實驗室設(shè)備以及實驗環(huán)境的溫度與濕度影響。 </p><p>　　2.1.1設(shè)備儀器因素 </p><p>　　在實驗前期準(zhǔn)備過程中，應(yīng)注意及時檢查實驗設(shè)備。并定期對凈漿攪拌機的正常工作進行測試；定期檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的縫隙是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求；并在實驗前進行試調(diào)，保證試桿與玻

4、璃板相接觸時，指針能指向零點；保證維卡儀上的金屬棒在實驗過程中能正常的工作。在水泥凝結(jié)的過程中，凈漿攪拌機與維卡儀是重要的測試工具，保證其能正常運行，使實驗過程不受其因素的干擾。 </p><p>　　2.1.2實驗環(huán)境濕度與溫度因素 </p><p>　　水泥凝結(jié)過程中受室內(nèi)濕溫度的影響較大。根據(jù)我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定：要對測試環(huán)境的濕溫度進行實時監(jiān)控，當(dāng)實驗室溫度在20℃±2℃

5、浮動時，相對濕度不低于50%；實驗養(yǎng)護箱內(nèi)溫度在20℃±1℃浮動時，相對濕度應(yīng)不低于90%。因此，對于實驗環(huán)境的溫濕度監(jiān)控是保證測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠的重要舉措。 </p><p>　　2.2水泥細(xì)度測量 </p><p>　　對于水泥各齡期的強度高低以及水泥凝結(jié)耗時長短，水泥細(xì)度在很大程度上起到影響。其細(xì)度越小，所凝結(jié)的耗時較短，更易于水化。因此在做實驗前，要保證實驗器材的干燥以及器

6、材完整，所需的水泥篩應(yīng)進行調(diào)整校正，實驗負(fù)壓篩的負(fù)壓值應(yīng)保證其在4000pa與6000pa之間，天平的最小誤差不高于0.01g。 </p><p>　　2.3水泥強度測定 </p><p>　　測量水泥強度也是實驗中測量的重要部分。影響水泥強度測量的因素也有很多，主要包括： </p><p>　　2.3.1水灰比的比例分配 </p><p>

7、　　水灰比對于水泥測量具有重要影響。在水泥總用量不變的情況下，加水量越多會導(dǎo)致水灰越大。因此在實驗過程中應(yīng)采用自動滴管對此進行測量活動。每當(dāng)做一次膠砂強度實驗時，都應(yīng)保證其攪拌砂鍋和葉片的干燥。 </p><p>　　2.3.2環(huán)境溫度濕度的影響 </p><p>　　就一般情況而言，濕潤的實驗環(huán)境對于其試樣凝結(jié)硬化的速度有積極影響，節(jié)省時間；而干燥的實驗環(huán)境對于其試樣凝結(jié)硬化有消極影響，

8、尤其是對于其試樣早期硬度影響明顯。所以在實驗過程中必須要保證采用有效的控制濕溫度的有效裝置，實驗室以及養(yǎng)護室內(nèi)的溫度需要達到相關(guān)規(guī)范的所要求的標(biāo)準(zhǔn)。 </p><p>　　2.3.3實驗的相關(guān)設(shè)備因素影響 </p><p>　　膠砂攪拌機、振實臺、試模等是進行測定水泥強度的主要實驗用具。因此實驗設(shè)備與實驗材質(zhì)都會影響側(cè)定的效果。在實驗過程中，應(yīng)對攪拌機葉片與鍋壁之間的最近距離特別注意，每月

9、需進行定期檢查，保證其距離處于合適的位置，并保證在實驗過程中其攪拌階段時間的誤差在±1秒內(nèi)。對試模進行組裝時，應(yīng)保證試模的誤差處于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，為了防止振實臺在成型過程中出現(xiàn)試模底臺漏漿的情況，應(yīng)用黃干油等密封材料等對接縫進行密封。另外為了試模免于脫落，其內(nèi)表層應(yīng)覆蓋一層薄機油，進行重疊的操作過程中，注意模套壁與模內(nèi)壁之間的重疊部分不超過1mm. </p><p>　　3.水泥安定性檢測方式 <

10、/p><p>　　試餅法與雷氏法是測定長采用的兩種方法，雷氏法應(yīng)用于大部分的情況中。 </p><p><b>　　3.1試餅法成型 </b></p><p>　　將制作完畢的標(biāo)準(zhǔn)稠濃度的凈漿分為兩等份，其形狀應(yīng)為球型，并將之置于在實驗前備好的玻璃板上，微微震動玻璃板，用濕布擦拭小刀，再由玻璃板邊緣輕輕向中心做聚合運動，使之是一個中部厚度為10mm

11、、直徑可達70至80mm之間、邊緣漸薄而表面光滑的餅狀，并將其置于濕氣養(yǎng)護箱之中，時限為24h至26h之內(nèi)。 </p><p>　　3.2雷氏夾測定法 </p><p>　　將制作好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的凈漿均勻平鋪在雷氏夾上，并使用直徑為25mm的直邊刀對凈漿表面進行插搗，反復(fù)三次后均勻抹平，再覆蓋一層涂油玻璃板，將試件放入養(yǎng)護箱中進行養(yǎng)護，時限設(shè)置與試餅法相同。 </p><

12、p>　　圖1 試餅法與雷氏夾測定法 </p><p>　　4.水泥細(xì)度的相關(guān)檢測方法 </p><p>　　水篩法、手工篩析法、負(fù)壓篩析法是細(xì)度檢測的方式，但在大多數(shù)情況下應(yīng)采取最后一個方法。 </p><p>　　在進行實驗篩法之前，應(yīng)將水泥樣本進行充分?jǐn)嚢?，使之能通過0.9mm的方孔篩，保證實驗樣本的純凈度。在實驗過程中，25g 的樣本應(yīng)采用80μm篩析實

13、驗；10g的樣本應(yīng)采用45μm篩析實驗。在實驗之前，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將負(fù)壓值調(diào)節(jié)在4000pa至6000pa之間，將25g 的試樣放入負(fù)壓篩中，開始進行篩析，持續(xù)時間為兩分鐘。若在實驗過程中有樣本附著在篩蓋上，可輕輕敲下。篩析完畢，用天平測定篩余物。若工作負(fù)壓值小于4000pa，應(yīng)及時清理吸塵器內(nèi)的水泥，使之壓值恢復(fù)正常。根據(jù)計算公示F=Rs/m×100%可計算出水泥的篩余的百分比，其結(jié)果可精確至0.1%。應(yīng)采用兩各樣本進行同

14、時測定。若誤差大于0.5%時，應(yīng)再次進行實驗，最終的實驗數(shù)值通過綜合兩次實驗數(shù)值的算術(shù)平均值而得出。 </p><p><b>　　5.膠砂強度檢測 </b></p><p>　　通過40mm*40mm*160mm棱柱試體的測壓方式對水泥的抗壓與抗折特性進行實驗。該實驗的試體是由一份水泥樣本，三份標(biāo)準(zhǔn)砂，0.5的水灰比綜合而成的一組塑形膠砂制成。在實驗程過程中，利用行

15、星攪拌機對試樣進行充分拌攪，成型過程則在振實臺上進行。使用濕氣養(yǎng)護箱對試體以及樣本進行養(yǎng)護，時限要求在24小時與26小時之間，成型后進行脫模操作，最后在水中開展養(yǎng)護強度的實驗。達到實驗的齡期時取出，進行抗折強度的測試，然后再進行抗壓強度測試。 　　5.1測試的實驗環(huán)境要求標(biāo)準(zhǔn)： </p><p>　?。?）實驗室相對濕度不超過50%，實驗室溫度在20℃上下浮動，誤差值不超過2℃。 </p><

16、;p>　　（2）試驗養(yǎng)護水池一日進行三次記錄，水溫在19℃至21℃進行浮動。 </p><p>　?。?）濕氣養(yǎng)護箱相對濕度不小于90%，溫度在19℃至21℃之間進行浮動。 </p><p>　　5.2膠砂制作的相關(guān)事項 </p><p>　　膠砂的制備的標(biāo)準(zhǔn)比例應(yīng)是1：3，其中水灰比的比例為0.5：1。膠砂應(yīng)分成三個試樣本，而每一鍋的材料所需要的量：（450

17、g±2g）的水泥、（1350g±5g）標(biāo)準(zhǔn)砂、（225mL±1mL）的水量。 </p><p>　　5.3攪拌相關(guān)事項 </p><p>　　先用濕布擦拭攪拌機以及攪拌葉，加水后的5秒到10秒內(nèi)加入水泥450g；繼續(xù)攪拌，低速30秒后加砂30秒；高速30秒后，停止90秒，將其實驗過程中噴濺出的試樣刮回鍋內(nèi)。高速60秒后停止攪拌。 </p><

18、;p><b>　　5.4成型裝模 </b></p><p>　　應(yīng)份兩層裝模，第一層每一槽內(nèi)放入300g的試樣，使用大播料器將其抹勻，振實次數(shù)要達到60次；再用小播料器將第二層試樣抹勻，再振實60次，取下試模使用直尺進行橫向鋸割動作慢慢移動一次刮去多余膠砂并用直尺將試體表面抹平在試模上作好標(biāo)記放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。 </p><p><b>　　5.5試樣

19、的養(yǎng)護 </b></p><p>　　模型脫模前應(yīng)當(dāng)進行分組編號處理，將在相同試組的三組實驗樣本在兩個以上的齡期進行區(qū)分。若干已經(jīng)達到脫模時限（24小時）的模型，應(yīng)在破型前20分鐘對此進行脫模；對于超過24小時的模型，應(yīng)在成型后的20小時至24小時的范圍之內(nèi)進行處理。 </p><p>　　對樣本進行編號標(biāo)記，呈垂直方向或者水平放入20℃±1℃的水中進行養(yǎng)護，使刮平一

20、面朝上，在實驗前15min取出。進行養(yǎng)護過程時，保證試件與試件之間的距離以及其試樣表面上的水深不高于5mm。相同的類型的樣本應(yīng)當(dāng)放入同一個養(yǎng)護池當(dāng)中，在實驗過程中禁止對養(yǎng)護池中的水進行更換。 </p><p><b>　　6結(jié)語 </b></p><p>　　通過對水泥物理性能常規(guī)檢測的要點討論，分析了水泥在常規(guī)檢測中需檢測的相關(guān)物理特性，分析在進行測試水泥細(xì)度、凝結(jié)

21、時間、膠砂強度等特性的過程中的影響因素，并針對這些因素提出解決的方式，對于提高水泥物理特性的檢測的精確性與真實性有重要的意義。 </p><p><b>　　【參考文獻】： </b></p><p>　　[1]《建筑材料與檢測》化學(xué)工業(yè)出版社，2010. </p><p>　　[2]《建筑材料學(xué)》大連理工大學(xué)出版社，2007. </p&g