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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 滑坡體中抗滑樁開(kāi)挖施工工藝</p><p> 摘要:滑坡體中施工的抗滑樁,在滑動(dòng)面附近采用小導(dǎo)管注漿固結(jié)土體方案,保證了孔樁開(kāi)挖過(guò)程中的施工安全,確??讟兜捻樌麑?shí)施,為今后類(lèi)似的施工情況提供了有效的參考價(jià)值。 </p><p> 關(guān)鍵詞:滑坡體;抗滑樁;小導(dǎo)管注漿加固;施工工藝 </p><p> 中圖分類(lèi)號(hào):U213.1+52.1文獻(xiàn)標(biāo)
2、識(shí)碼:A文章編號(hào): </p><p> 因?yàn)榈刭|(zhì)的原因,滑坡是工程建設(shè)中最常見(jiàn)也是危害最大的地質(zhì)災(zāi)害,邊坡如果失穩(wěn),就形成滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害,輕則增加投資、延長(zhǎng)工期,重則導(dǎo)致建筑物倒塌、甚至造成人員傷亡。盡管滑坡的處理方案有很多種,但在滑坡治理措施一般采用抗滑樁。 </p><p><b> 1、工程簡(jiǎn)介 </b></p><p> 某
3、滑坡體的前緣較陡峭,為一沖溝?;麦w沿線長(zhǎng)270m,寬390m,面積約1.0×105m2,滑坡體約6.0×105m3,為一中型滑坡體。經(jīng)過(guò)地質(zhì)勘測(cè),滑坡面約在地面下10m~20m左右。為能治理滑坡體,在滑坡體布置抗滑樁等其他綜合治理措施,確保該路段邊坡的穩(wěn)定。 </p><p> 2、抗滑樁施工工藝 </p><p><b> 2.1施工準(zhǔn)備 </b
4、></p><p> 2.1.1平整場(chǎng)地、開(kāi)挖排水溝 </p><p> 挖孔前做好施工場(chǎng)地的平整夯實(shí),清除坡面危石,并將孔口2m范圍的場(chǎng)地平整硬化,疏通開(kāi)挖周?chē)潘疁?,搭設(shè)孔口的防雨棚。 </p><p> 2.1.2設(shè)備的安裝 </p><p> 按照施工要求,在計(jì)劃挖掘的抗滑樁孔口安扎土石提升設(shè)備(必須進(jìn)行錨固)和照明設(shè)備
5、,并按照文明施工的要求做好材料的堆放和出碴道路布設(shè)等準(zhǔn)備工作。使場(chǎng)地平實(shí)干燥、不增加孔壁壓力和方便施工。 </p><p> 2.1.3測(cè)量放線 </p><p> 使用全站儀,水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器建立施工區(qū)測(cè)量控制網(wǎng),對(duì)抗滑樁的開(kāi)挖軸線和四個(gè)邊角點(diǎn)高程進(jìn)行精確放樣,并標(biāo)定抗滑樁的鎖口圈輪廓線。 </p><p> 2.1.4防護(hù)措施 </p>&l
6、t;p> 孔樁開(kāi)挖作好井口防護(hù),鎖口必須高出周?chē)孛娌恍∮?0cm,以防土、石、雜物等掉入孔內(nèi)傷人。在護(hù)壁設(shè)置不小于1.2m高的防護(hù)欄(防護(hù)欄的立桿采用φ48的鋼管,鋼管埋設(shè)在孔口周?chē)?.5~1.0m處,間距為1.0m~1.5m,橫桿采用2根φ48的鋼管,與立桿焊接牢固)和安全網(wǎng)。 </p><p> 仔細(xì)檢查坡面的情況,尤其是坡面的一些裂縫、坍塌等位置,若有坍塌跡象,必須盡快加設(shè)必要的防護(hù)(比如擋土墻
7、或在孔樁靠山側(cè)設(shè)鋼軌樁等防護(hù)措施);若有裂縫的,必須采用水泥漿封堵或用粘土進(jìn)行夯實(shí),杜絕地表水流入。 </p><p> 修復(fù)已經(jīng)做好但有開(kāi)裂現(xiàn)象的截水溝,防止坡體外面的水流入坡內(nèi)。人工清理地表水,杜絕地表水在坡面的滯留。 </p><p> 2.1.5其他準(zhǔn)備 </p><p> 備好各工序所需的機(jī)具器材和井下排水,通風(fēng),照明設(shè)施,并設(shè)置滑坡變形、位移的標(biāo)志
8、。 </p><p><b> 2.2樁身開(kāi)挖 </b></p><p> 2.2.1施工流程 </p><p> 土石方開(kāi)挖(或抽水)→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護(hù)壁施工→下挖。 </p><p> 2.2.2一般情況 </p><p> ①采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土
9、,遇到比較硬的巖層時(shí),可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土,用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)土。軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖,每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次,即以1米為一個(gè)施工段。 </p><p> ?、诔煽组_(kāi)挖以3-4人為一個(gè)小組,每小組一天安排2根樁進(jìn)行流水作業(yè),施工時(shí)共成立2個(gè)小組交叉施工。 </p><p> ?、坶_(kāi)挖過(guò)程中遇到孤石或其它障礙物時(shí),采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。 </p>
10、;<p> ?、艹煽走^(guò)程中,地面派專(zhuān)人修通排水溝,及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水,從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。 </p><p> ⑤樁位、垂直度、直徑校核:基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。第一節(jié)護(hù)壁成孔后,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)壁周?chē)弥衿蚰緲抖ǔ鰳段恢行木€,樁位軸線用正交的十字線控制,作為往下施工模板對(duì)中和樁位垂直度偏差
11、控制的依據(jù)。 </p><p> 2.2.3特殊情況 </p><p> 孔樁開(kāi)挖過(guò)程中,當(dāng)開(kāi)挖到滑動(dòng)面的時(shí)候,現(xiàn)場(chǎng)遇到以下幾種情況:①水量較多,部分甚至還是流水;②巖層極其破碎,沒(méi)有自穩(wěn)能力,具有流塑性,塌孔嚴(yán)重。根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況,結(jié)合各種施工經(jīng)驗(yàn),采用小導(dǎo)管注漿固結(jié)土體方案以加快施工進(jìn)度。 </p><p><b> 小導(dǎo)管注漿加固 </b
12、></p><p><b> ①施工準(zhǔn)備 </b></p><p> 按照設(shè)計(jì)要求加工好小導(dǎo)管,并將小導(dǎo)管放置在孔口附近,堆放整齊。準(zhǔn)備好鉆孔和注漿設(shè)備。 </p><p> 當(dāng)上一截護(hù)壁混凝土達(dá)到強(qiáng)度拆模之后,將孔底的雜物清理整平,并保持孔底干燥。 </p><p><b> ②測(cè)量定位 <
13、;/b></p><p> 將孔口的樁位線引至孔底,然后按照孔樁的截面,將孔樁的開(kāi)挖線標(biāo)識(shí)出來(lái),并按照小導(dǎo)管的間距要求,將小導(dǎo)管的打入位置在巖層上畫(huà)出。同時(shí),設(shè)置必要的控制點(diǎn),以便鉆孔時(shí)用來(lái)控制小導(dǎo)管的外插角度和方向。 </p><p><b> ?、郯苍O(shè)小導(dǎo)管 </b></p><p> 小導(dǎo)管安設(shè)一般采用鉆孔法打入,即按照小導(dǎo)管的
14、打入位置,用YT-28型鑿巖機(jī)沿開(kāi)挖線布設(shè)的鉆孔位置造孔,孔深3.5m,孔徑φ45mm,孔的外偏角為10°~15°。鉆孔完成后進(jìn)行小導(dǎo)管安裝,然后用錘擊或者鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入,頂入深度不小于鋼管長(zhǎng)度的90%,并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。 </p><p><b> ?、苄?dǎo)管注漿 </b></p><p> 注漿前先進(jìn)性壓水試驗(yàn),檢查機(jī)械設(shè)備是否
15、正常,管路連接是否正確,為加快注漿速度和發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效率,可采用群管注漿(每次3~5根)。 </p><p> 注漿壓力初壓控制在0.2~0.5Mpa,終壓控制在0.5~1.0Mpa。在注漿過(guò)程中,漿液保持準(zhǔn)確比例,不斷攪動(dòng),并碎石觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化,分析注漿情況,防止堵管、跑漿、漏漿,做好注漿記錄,以便分析注漿結(jié)果。 </p><p><b> 2.3出碴 &
16、lt;/b></p><p> 孔內(nèi)采用人工裝碴,電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)配吊桶吊運(yùn)出碴。卷?yè)P(yáng)機(jī)的配重采用綁扎牢固的砂袋,其配重不低于提升重量的2倍,以防止卷?yè)P(yáng)機(jī)發(fā)生傾覆。 </p><p> 由于抗滑樁棄渣方量比較大,樁內(nèi)土體開(kāi)挖之后,必須及時(shí)將棄碴清除,并運(yùn)送至棄土場(chǎng)堆棄。絕不允許將棄碴堆放在孔口周?chē)盎路秶鷥?nèi)。 </p><p><b> 2.4護(hù)壁
17、施工 </b></p><p> 2.4.1護(hù)壁模板制安 </p><p> 樁孔主要在井口以下,土層及強(qiáng)風(fēng)化,軟弱層等地段開(kāi)挖中進(jìn)行.模板用鋼板制作成定型鋼模板。拆模時(shí)做到只需將其中一塊模板往樁中心方向一退,其余模板便容易拆除。 </p><p> 2.4.2護(hù)壁支撐 </p><p> 為保證樁井開(kāi)挖的施工安全和護(hù)壁質(zhì)
18、量,樁井采取邊挖邊護(hù)的方法施工。注意避免在土 層變化處和滑動(dòng)面處分節(jié)。在立模灌注每節(jié)鋼筋混凝土前,注意清除孔壁上的浮土和松動(dòng)土,使護(hù)壁混凝土緊貼孔壁。每節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行,而且開(kāi)挖不易過(guò)深,以免上節(jié)護(hù)壁懸空過(guò)高。 </p><p> 2.4.3護(hù)壁澆筑 </p><p> 澆筑混凝土護(hù)壁前,應(yīng)仔細(xì)校核模板位置,以保證樁徑及垂直度。將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi),用插入式振動(dòng)棒振搗密
19、實(shí)。澆筑混凝土護(hù)壁時(shí),隨時(shí)觀察模板位置及變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 </p><p><b> 2.5排水 </b></p><p> 地表排水采用在孔樁位置四周挖截水溝的方式,并對(duì)孔內(nèi)排出的水流采用膠管遠(yuǎn)引,避免地表水滲入孔內(nèi)。 </p><p> 孔內(nèi)滲水量不大時(shí)可用人工提升排水,滲水量大時(shí)用機(jī)械排水。 </p>&l
20、t;p><b> 2.6驗(yàn)孔 </b></p><p> 孔樁開(kāi)挖到底之后,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員必須檢驗(yàn),驗(yàn)收抗滑樁的孔底高程、凈空尺寸、垂直度、孔口平面位置等。 </p><p><b> 2.7樁身砼灌注 </b></p><p> 2.7.1灌注砼前應(yīng)先將孔底水清除干凈,清除松渣后進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和復(fù)檢,合格后方可
21、灌送砼入孔??够瑯兑话悴捎酶煽坠嘧⒎?,導(dǎo)管口離砼面距離為2~3m,不要過(guò)高,避免砼離析。砼坍落度為12~16cm。澆筑過(guò)程中,孔樁內(nèi)混凝土每層澆筑厚度不超過(guò)30cm,采用插入式振搗器搗固,搗固必須密實(shí),每一點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20~30s,振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼不再顯著下降,表面泛漿,不再冒出氣泡。 </p><p> 2.7.2如孔樁滲水量過(guò)大(>1m3/h)時(shí),則按水下混凝土規(guī)程施工。 </p>&l
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