長(zhǎng)輸管道的施工技術(shù)

1、<p><b>　　長(zhǎng)輸管道的施工技術(shù)</b></p><p>　　摘要：本文著重介紹管道工程管道施工方面的情況和要點(diǎn)。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：長(zhǎng)輸管道；施工技術(shù) </p><p>　　Abstract: This paper focuses on the situation and the key points of the

2、 pipeline project pipeline construction. </p><p>　　Key words: long-distance pipeline; construction technology </p><p>　　中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2012） </p><p>　　城市建設(shè)的突飛猛進(jìn)，工業(yè)化

3、進(jìn)程的快速發(fā)展，是催生長(zhǎng)輸管道發(fā)展的最大動(dòng)力。長(zhǎng)輸管道，是繼公路、鐵路、船舶、航空之后的第五大運(yùn)輸行業(yè)，是一個(gè)非常年輕的行業(yè)。長(zhǎng)輸管道就是利用大中徑管道，把所需要運(yùn)送的氣液態(tài)物資（如原油、成品油、天然氣等）從生產(chǎn)地運(yùn)輸?shù)骄喈a(chǎn)地非常遙遠(yuǎn)的目的地，短則幾百公里長(zhǎng)則數(shù)千公里。長(zhǎng)輸管道工程是由首站、中間站、線路閥室、預(yù)留接頭、末站及與它們連接的管道組成，在坐標(biāo)上，管道成為最為綿長(zhǎng)的曲線實(shí)物。這里，只著重介紹一下管道工程管道施工方面的情況和要點(diǎn)。

4、 </p><p>　　我公司在華北地區(qū)是首家省級(jí)躋身長(zhǎng)輸管道的施工企業(yè)，在近十年來(lái)有十?dāng)?shù)次長(zhǎng)輸管道施工的經(jīng)驗(yàn)，作為長(zhǎng)期在線的施工技術(shù)人員，將我對(duì)長(zhǎng)輸管道粗淺的認(rèn)識(shí)匯編如下。 </p><p>　　管線工程采用機(jī)械化流水作業(yè)施工工藝。從管線的掃線、挖溝、管材運(yùn)輸、管線焊接到下溝回填、恢復(fù)地貌，形成一條龍流水施工作業(yè)。管道施工工序展開(kāi)分為：設(shè)計(jì)交樁、測(cè)量放線、臨時(shí)征地、管道的防腐絕緣、現(xiàn)場(chǎng)布

5、管、管道的組裝與焊接、無(wú)損探傷、防腐補(bǔ)口和檢漏、穿跨越、開(kāi)挖管溝、管道下溝、陰極保護(hù)、管溝回填、試壓段連頭、分段吹掃、分段耐壓試驗(yàn)、通球掃線、線路三樁安裝和竣工驗(yàn)收。各工序當(dāng)中，對(duì)于管線施工的幾個(gè)最為重要環(huán)節(jié)的要嚴(yán)加控制。即：管道的防腐質(zhì)量、管道的焊接質(zhì)量、管道的耐壓試驗(yàn)質(zhì)量。這幾個(gè)環(huán)節(jié)控制好了，整個(gè)工程質(zhì)量才有保證。做到上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，上道工序?yàn)橄碌拦ば虻捻樌┕ず唾|(zhì)量提供保證。 </p><p>　　

6、1、設(shè)計(jì)交樁：施工單位根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接設(shè)計(jì)原始樁，記錄固定水平點(diǎn)以及參照物的有關(guān)位置和參數(shù)，核實(shí)樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。 </p><p>　　2、測(cè)量放線：根據(jù)原始交樁記錄進(jìn)行測(cè)量放線。定樁放線時(shí)要打百米樁，放管溝開(kāi)挖邊線，并由管溝開(kāi)挖邊線放出施工所占地的兩條臨時(shí)邊界線以便于清點(diǎn)障礙?，F(xiàn)場(chǎng)交樁時(shí)一定要做好控制樁的點(diǎn)示記錄，以免造成重新補(bǔ)樁和復(fù)核測(cè)量。 </p>

7、<p>　　3、征用臨時(shí)施工用地：根據(jù)放線范圍，和當(dāng)?shù)卣藐P(guān)部門聯(lián)系，對(duì)臨時(shí)占地范圍內(nèi)的地上構(gòu)筑物、房屋、墳地、樹(shù)木、線桿(供電和通訊)、農(nóng)作物等進(jìn)行清點(diǎn)登記、并根據(jù)上級(jí)政府的賠償標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行賠償。 </p><p>　　4、管道的防腐絕緣：這是管線施工中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到管線的使用壽命及運(yùn)行維修費(fèi)用。防腐質(zhì)量好，使用年度長(zhǎng)，維修費(fèi)用就少。 </p><p>

8、;　　管道的防腐絕緣是在業(yè)主指定的防腐廠獨(dú)立進(jìn)行，由業(yè)主專職監(jiān)理負(fù)責(zé)。防腐管段的各部質(zhì)量要符合防腐質(zhì)量標(biāo)淮要求，出廠要有合格證。以前防腐材料絕大部分采用瀝青防腐，達(dá)不到使用年限，投產(chǎn)后管道維修費(fèi)用高?，F(xiàn)在管道防腐，取消了瀝青防腐，采用了環(huán)氧環(huán)氧粉末、聚乙烯等新防腐材料；同時(shí)防腐結(jié)構(gòu)也改變了，如陜京線采用FBE三層結(jié)構(gòu)防腐。 </p><p>　　5、現(xiàn)場(chǎng)布管：現(xiàn)場(chǎng)采用吊管機(jī)布管，布管應(yīng)在施工作業(yè)帶的組裝一側(cè)進(jìn)行，

9、布管時(shí)應(yīng)按圖紙要求壁厚等順序進(jìn)行，使布管準(zhǔn)確有序；每根管子要用軟土墩或沙袋墊起離地，高度為0.4-0.5m。 </p><p>　　6、管道的組裝與焊接：管道組裝焊接的質(zhì)量好壞，是長(zhǎng)輸管道最為重要的質(zhì)量保證環(huán)節(jié)，是與將來(lái)是否安全運(yùn)行、是否滿足使用要求關(guān)聯(lián)最為直接的工序。 </p><p>　　管道組對(duì)前，派專人對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清掃，對(duì)管端內(nèi)、外20mm范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的油污和銹蝕要清除干凈，露出金

10、屬光澤，然后嚴(yán)格按照焊接工藝卡制作管道坡口；管子的組對(duì)要求見(jiàn)下表： </p><p>　　管道組對(duì)各工序應(yīng)嚴(yán)格按照管線焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，特別是組對(duì)時(shí)的間隙和錯(cuò)邊量，管口組對(duì)時(shí)不允許錘擊，局部的微量錯(cuò)邊可以采用銅錘校正，錯(cuò)邊大需校正時(shí)應(yīng)在組對(duì)前采用專用工具校正，嚴(yán)禁在定位焊或根焊后校正錯(cuò)邊量。達(dá)不到規(guī)范要求，不允許焊接。 </p><p>　　管口組對(duì)采用內(nèi)對(duì)口器組對(duì)，死口、彎頭變

11、壁厚接口處、連頭處等區(qū)段沒(méi)有條件使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，必須用外對(duì)口器組對(duì)；對(duì)口器使用前要對(duì)脹塊進(jìn)行調(diào)整，以保證其對(duì)口的質(zhì)量和速度。 </p><p>　　相同公稱直徑變壁厚的管子組裝應(yīng)符合下列要求：管端內(nèi)偏差不超過(guò)2mm時(shí)，可不做管端處理。但錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)薄壁管壁厚的10%，且不大于1.6mm；管端內(nèi)偏差超過(guò)2mm時(shí)，應(yīng)在兩管或管子之間加一根壁厚居中的過(guò)渡管，以使管端內(nèi)偏差不超過(guò)2mm；當(dāng)采用過(guò)渡管仍不能達(dá)到管端內(nèi)偏差

12、不超過(guò)2mm的要求時(shí)，可采用修口的方法做管端處理。另外，嚴(yán)格檢查管口的橢圓度，若管端輕度變形在3.5%D以內(nèi)，可以使用機(jī)械方法加以矯正；如變形大于3.5%D,應(yīng)切除。鋼管變形或壓變量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)廢棄。 </p><p>　　管道的焊接工序，是管道施工中最費(fèi)勁而且投入最多的工序，也是管道施工中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 </p><p>　　管道焊接施工，采用下向焊流水作業(yè)焊接工藝，這種工藝能保

13、證焊縫質(zhì)量，合格率高，速度快。因焊道層數(shù)比上向焊多，每層焊道薄，不易出現(xiàn)缺陷。這種焊接工藝是：每層焊道由兩名焊工，采用下向焊接法完成，即每?jī)擅腹?，只完成焊道中的某一層的焊接工作，因此每一道焊縫需多名焊工完成，即一個(gè)焊工組。某一焊道為四層時(shí)，則需兩名根焊焊工，兩名熱焊焊工，兩名填充焊工，兩名蓋帽焊工。若管壁厚度增加，焊道層數(shù)增加，則增一層焊道，增加兩名填充焊工。焊哪一層的焊工，一般不能隨意變動(dòng)，只是為了提高一次合格率時(shí)才做調(diào)整。 <

14、;/p><p>　　管道施工前，要對(duì)焊工進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，培訓(xùn)要有焊接技術(shù)人員和熟練的焊接技術(shù)工人指導(dǎo)，進(jìn)行理論和焊接實(shí)際操作培訓(xùn)，取得焊工合格證。取得合格證的焊工到現(xiàn)場(chǎng)還要經(jīng)監(jiān)理考試取得管道焊接上崗證，只有取得上崗證的焊工才能參加管道焊接工作。 </p><p>　　再就是，必須有技術(shù)過(guò)硬的焊工根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行各項(xiàng)焊接工藝的評(píng)定試驗(yàn)，評(píng)定合格后，則根據(jù)焊接工藝評(píng)定制定出各項(xiàng)焊接工作的焊接

15、工藝規(guī)程，上報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接工作，工藝規(guī)程一經(jīng)批準(zhǔn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能隨意變動(dòng)。焊接工藝規(guī)程要覆蓋組裝焊接的全部要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)如果沒(méi)有合格的焊接工藝規(guī)程，則焊接工作不能進(jìn)行，所以施工單位必須做好焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)工作。工藝評(píng)定試驗(yàn)單位必須是有檢驗(yàn)資格證的部門，而且由甲方和監(jiān)理認(rèn)可的，否則評(píng)定無(wú)效。 </p><p>　　7、無(wú)損探傷：焊道的無(wú)損檢驗(yàn)，是由第三方獨(dú)立進(jìn)行的，它對(duì)監(jiān)理和業(yè)主負(fù)責(zé)。所有管道

16、焊縫100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢驗(yàn)的結(jié)果由監(jiān)理審查，并將結(jié)果通知施工單位。檢驗(yàn)不合格，要進(jìn)行返修重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，返修不合格應(yīng)割除重新焊接。施工單位必須服從。 </p><p>　　8、防腐補(bǔ)口和檢漏：管道的焊口進(jìn)行防腐補(bǔ)口，管道的外防腐層破損處進(jìn)行補(bǔ)傷。管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷必須在焊口檢驗(yàn)合格后，水壓試驗(yàn)前完成。管道的防腐補(bǔ)口及補(bǔ)傷作業(yè)必須有監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督才能施工。 </p><p>　　9、開(kāi)挖管溝

17、：管溝開(kāi)挖的質(zhì)量，對(duì)管線的埋深質(zhì)量影響較大，埋深達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，將影響今后的安全運(yùn)行。管溝開(kāi)挖要依圖進(jìn)行，不能隨意改動(dòng)，不允許依管挖溝。 </p><p>　　10：管道下溝：對(duì)焊接合格和補(bǔ)口、探傷完的管段，要及時(shí)下溝。下溝前要再一次做好檢漏補(bǔ)口工作，經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可方可下溝，監(jiān)理不在場(chǎng)不能下溝。經(jīng)監(jiān)理同意，下溝后立即進(jìn)行回填覆蓋。對(duì)于石方段和地下水位高的地段管線下溝要考慮雨季因素，以防沖刷細(xì)土墊層和造成管漂浮。

18、</p><p>　　11、陰極保護(hù)：線路的陰極保護(hù)應(yīng)在管道下溝后管溝回填前進(jìn)行。 </p><p>　　12、管道回填：管道下溝后應(yīng)立即進(jìn)行回填，至少當(dāng)天應(yīng)覆蓋至管頂以上200mm厚。以保護(hù)防腐層，當(dāng)時(shí)覆蓋不完的要有人監(jiān)護(hù)，然后抓緊回填。對(duì)石方段和地下水位高的地段，管道回填要結(jié)合實(shí)際，采取特殊措施，保證回填質(zhì)量。 </p><p>　　13、穿跨越：穿跨越要隨管線

19、施工交叉進(jìn)行。穿跨越要根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(水文地質(zhì)情況)，擬定施工方案實(shí)施，公路、鐵路穿越可用頂管法和鉆孔法施工，河流可用水平定向鉆穿越，一般這種方案為首選方案，定向鉆不能解決的可采用跨越或大開(kāi)挖方法。 </p><p>　　14、試壓連頭：是指將劃分好確定試壓的某段管線，躲避障礙所留下的管口，依據(jù)連頭工藝規(guī)程，由焊接技術(shù)更好的焊工焊接好，使試壓段管線貫通。所有連頭焊口均檢驗(yàn)合格，并補(bǔ)口合格，不得有遺漏的焊口

20、。 </p><p>　　15、分段吹掃測(cè)徑：用空壓機(jī)送風(fēng)推動(dòng)清管器對(duì)要試壓的管段進(jìn)行清掃，清掃要用鋼絲刷多次清掃，監(jiān)理認(rèn)為清掃合格后，測(cè)徑板采用鋁板機(jī)械加工合格， </p><p>　　16、分段耐壓試驗(yàn)及管內(nèi)吹掃：耐壓試驗(yàn)工作是管道施工的又一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是檢驗(yàn)管道安全性、可靠性的重要手段。 </p><p>　　分段耐壓試驗(yàn)需按標(biāo)書(shū)和業(yè)主技術(shù)文件的要求制定方案或

21、程序文件，報(bào)批后按文件要求進(jìn)行。要試壓的管段需全部回填完，陰極保護(hù)測(cè)試線要焊接完，連頭和焊接測(cè)試線的操作坑也必須回填好，測(cè)徑合格后方可進(jìn)行上水試壓工作。 </p><p>　　長(zhǎng)輸管道一般采用水為試壓介質(zhì)?，F(xiàn)在長(zhǎng)輸管線不允許高點(diǎn)開(kāi)孔放空排氣，那么就要解決上水排氣問(wèn)題，還要檢查管內(nèi)是否存在有氣體。管段的試壓封頭和安裝的閥門要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格。試驗(yàn)要有詳細(xì)記錄并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。 </p><p>

22、　　17、通球掃線：試壓合格后，在試壓頭安裝好空壓機(jī)，送風(fēng)推動(dòng)原放置管內(nèi)的推水清管器（推水球），把水推出或送人下一段試壓管段。一次吹掃不合格，再重復(fù)吹掃，直至合格。 </p><p>　　18、線路三樁安裝及水工保護(hù)：三樁一般是指標(biāo)制樁、轉(zhuǎn)角樁和陰極保護(hù)測(cè)試樁(包括里程樁)。三樁要防止破壞、特別是測(cè)試樁檢查線的破壞，標(biāo)志樁和轉(zhuǎn)角樁一般在回填完后埋設(shè)。 </p><p>　　19：竣工驗(yàn)收：

23、竣工驗(yàn)收順利與否，在于施工質(zhì)量是否合格和竣工資料是否齊全。所以在施工中對(duì)于每個(gè)工序必須嚴(yán)格按要求保證質(zhì)量，并有真實(shí)的齊全的原始資料。某些工序的忽視，不嚴(yán)格要求，往往造成峻工驗(yàn)收出現(xiàn)許多遺留問(wèn)題。這是今后要特別注意的。 </p><p>　　以上是我們對(duì)長(zhǎng)輸管道主要工序要點(diǎn)的分析，當(dāng)然篇幅所致只能較詳細(xì)的介紹了最突出的三個(gè)要點(diǎn)環(huán)節(jié)。由于施工項(xiàng)目人員分工的不同，每個(gè)管理人員都要做好本職工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，才能保證所有