特鋼企業(yè)生產計劃管理系統(tǒng)研究.pdf

1、目前我國已經(jīng)邁入世界鋼鐵大國的行列,但其技術裝備、生產經(jīng)營管理水平仍然比較落后,屬于勞動密集型行業(yè),而特鋼行業(yè)的內外環(huán)境正在面臨巨大的變化,生產呈現(xiàn)多品種小批量的趨勢,同時要求產品質優(yōu)價廉、準時交貨、提供優(yōu)質的售后服務,在這種情況下必須依靠提高裝備水平和管理水平來挖掘企業(yè)蘊藏的巨大潛力,提高企業(yè)效益,使我國盡快成為鋼鐵強國.生產計劃管理是提高管理水平的核心,目前特鋼企業(yè)的生產計劃管理以手工排產為主,缺乏科學性.主要存在的問題有:由于市場

2、和其他的特殊原因特鋼企業(yè)存在大量臨時訂單和訂單變更的情況,使得每月的生產計劃不準確;總廠對實際生產情況缺乏全局性調控;計劃粗糙且反饋不及時,各分廠信息交流不暢,造成盲目性生產等.如何提高企業(yè)的生產計劃管理水平,制定符合企業(yè)實際的生產計劃管理系統(tǒng)是本論文的主要任務.本論文的主要研究方法和內容有:(1)在對特鋼企業(yè)生產模式和組織模式及先進的生產管理理念:企業(yè)資源計劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、JIT等進行深入研究的基礎上,提出三層計

3、劃三層調度的生產計劃調度策略,構建了特鋼企業(yè)生產計劃管理系統(tǒng)的ERP和MES集成解決方案.(2)利用統(tǒng)一建模語言UML對系統(tǒng)進行了面向對象的功能分析和結構設計,建立了ERP/MES集成環(huán)境下的特鋼企業(yè)生產計劃管理系統(tǒng)的體系結構和系統(tǒng)原型.(3)將生產計劃管理系統(tǒng)原型應用于實際案例,同時結合企業(yè)自身的實際情況和特點,運用先進的J2EE架構開發(fā)了東特鋼鐵集團生產計劃管理系統(tǒng).特鋼企業(yè)的生產計劃管理系統(tǒng)開發(fā)復雜性高,開發(fā)難度很大.本系統(tǒng)建立在