過程質量檢驗操作規(guī)程

1、舊底圖總號A標記處數(shù)更改單號簽字日期擬制底圖總號審核生產過程質量檢驗操作規(guī)程生產過程質量檢驗操作規(guī)程階段:DMKZL2017002第1張共7張媒體編號標準化批準江蘇帝邁柯智能制造有限公司CP21主題內容和適用范圍主題內容和適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了生產過程質量檢驗的操作方法。1.2本規(guī)程適用于本公司所以產品的過程質量檢驗。2引用文件引用文件序號文件號文件名稱01QYSQPDMK22不合格品控制程序02QYSQPDMK21產品監(jiān)視和測量控

2、制程序03QYSQPDMK17產品標識和可追溯性控制程序04GBT2828.1抽樣規(guī)范3定義定義生產過程質量檢驗是質量部對車間整個制造過程進行的質量檢驗。4程序程序4.1產品過程質量檢驗操作流程4.1.1首件檢驗首件檢驗流程如下：核對物料產線準備開始首件生產首件檢驗量產YNYNa)當生產線換規(guī)格生產時，生產線需通知質量部巡檢員，質量部巡檢員得到通知后需協(xié)同班長（或小組長）按該規(guī)格產品的作業(yè)要求對其進行首件檢驗。首件檢驗的確認數(shù)量為1PC

3、S。b)首件檢驗前，班長需準備好所有制作該規(guī)格產品所需的工裝夾具，正確裝配并調試好所有工裝設備和檢測量具，并把該規(guī)格的圖紙（或sop）分到各個操作崗位上。c）班長及質量部巡檢員需按照作業(yè)文件（圖紙或BOM清單、作業(yè)指導書）的要求核對物料，確認無誤后方可上線制作首件1PCS。d)班長（或小組長）需指導首件制作的全過程，并按要求填寫《首件檢驗記錄表》。質量部巡檢員需監(jiān)控首件制作的全過程，以保證產品符合圖紙要求和質量控制要求。e)若首件檢驗合

4、格，班長（或小組長）及質量部巡檢員分別在《首件檢驗記錄表》上簽字確認，班長通舊底圖總號A標記處數(shù)更改單號簽字日期擬制底圖總號審核生產過程質量檢驗操作規(guī)程生產過程質量檢驗操作規(guī)程階段:DMKZL2017002第3張共7張媒體編號標準化批準江蘇帝邁柯智能制造有限公司CP2織將已生產的產品進行全數(shù)返工檢驗，及時遏制不良品流入下道工序，并對改善措施進行持續(xù)跟蹤。4.34.3質量記錄保存質量記錄保存保存期限一年。5附件附件5.15.1抽樣檢查表抽