29mwcfb鍋爐燃燒技術(shù)研制及推廣應(yīng)用總結(jié)

1、29MW循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)研制及推廣應(yīng)用總結(jié)報告一、前言一、前言1990年前，中原油田基地所有單位的供熱采用的是小容量鍋爐的分散供熱方式，使用的燃料絕大部分為原油、渣油或天然氣，該供熱方式存在成本高、浪費大等重大缺點，為解決上述問題，降低生產(chǎn)成本，最大限度地保護油氣資源，90年在總部基地建成投產(chǎn)了兩臺29MW燃煤鏈條式熱水鍋爐，但由于鏈條式鍋爐效率偏低，加之本地煤種不適應(yīng)于鏈條爐的燃燒，至使鍋爐熱效率經(jīng)常在50%左右，造成了能源的大

2、量浪費。而煤的循環(huán)流化床燃燒，是國家“七五”計劃引進“八五”計劃攻關(guān)的一種新型燃燒技術(shù)，是對傳統(tǒng)的層燃爐和煤粉爐的一個重大革新，它具有：燃燒效率高、爐渣綜合利用率高、負荷調(diào)節(jié)性能好、NOx排放低、能在燃燒過程中方便和廉價地進行脫硫、以及體積小等優(yōu)點，此外，該種燃燒方式可適用于任何煤種，是其它燃燒方式無法與其比擬的。為此，中原油田與太原鍋爐廠、中科院工程熱物理研究所以及中原油田三家共同合作研制和開發(fā)了29MW循環(huán)流化床熱水鍋爐，填補了國內(nèi)

3、空白，特別是中原油田供熱管理處技術(shù)人員在實施過程中對鍋爐的不合理部位進行了二十多項改進，對設(shè)備選擇及工藝上存在的三十多項不合理之處進行了修改。該鍋爐于93年在總部基地建成投產(chǎn)，94年通過了國家鑒定并投入批量生產(chǎn)，相繼于95年油田清豐基地又投產(chǎn)兩臺，經(jīng)論證，又決定98年在供熱基地調(diào)整工程中決定應(yīng)用該項技術(shù)，規(guī)劃擬建5臺29MW循環(huán)流化床熱水鍋爐，現(xiàn)正在實施中的有兩2臺，這兩臺將在99年冬投產(chǎn)，99年末全局共采用六臺此類型鍋爐，可供熱面積2

4、70萬平方米，該技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，根據(jù)計算，每年可為油田直接節(jié)約資金2707.3萬元并最大限度地保護了油氣資源其產(chǎn)生的間接效益也是巨大的。二、問題的提出及對策二、問題的提出及對策隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人民生活水平的大幅度提高，能源消耗也隨之增加，中國同世界其它國家一樣出現(xiàn)了能源短缺現(xiàn)象，解決這一問題的根本出路在于開源節(jié)流。作為耗能大戶，如何提高能源的利用率，節(jié)約能源是我們技術(shù)人員的一項重大課題。90年以前，中

5、原油田基地供熱完全是各單位自成體系的燃油、燃氣小型鍋爐分散供熱，僅基地北區(qū)就有小型鍋爐房十五座，1~6th小型鍋爐64臺，共230蒸噸。供熱面積近104104m2，每個采暖期消耗天然氣4000104m3左右。隨著濮陽大化和鄭州、開封、安陽、倉州等周圍城市工業(yè)和生活用氣的增加，油田天然氣出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象，為此有許多燃氣鍋爐陸續(xù)改為燃油鍋爐。并在90年冬基地北區(qū)第一座集中供熱的兩臺29MW燃煤鏈條鍋爐投產(chǎn)。因該鏈條爐設(shè)計選用的燃料為Ⅱ類

6、燃煤，而實際用煤為鶴壁貧煤，致使該鍋爐第一年投產(chǎn)熱效率和出力極低，經(jīng)設(shè)計院測試，分別在42%和54%，燃過的爐渣含碳量較高，燃料浪費嚴(yán)重；當(dāng)時油田基地北區(qū)每個采暖期燃煤約為20000噸，燃用渣油或原油近2200噸。由于渣油價格約為煤價格的八倍，而熱值僅為煤的兩倍，其燃油綜合成本約為燃煤的4倍，經(jīng)濟效益極差。為了適應(yīng)運輸距離較近、價格便宜的本地鶴壁貧煤，以及燃煤比燃油經(jīng)濟效益好的特點和節(jié)約油資源，91年供熱管理處有關(guān)技術(shù)人員就開始對北京、

7、濟南、太原、上海、無錫等鍋爐制造廠和明水、趙縣等用戶進行了調(diào)查論證，報局領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后采用了新開發(fā)的高效、節(jié)能、低污染和對煤種適應(yīng)能力強的循環(huán)流化床熱水鍋爐。該鍋爐房設(shè)在基地北區(qū)，從92年初開始設(shè)計、93年底建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，鑒于以上情況，95年在清豐基地又采用了兩臺29MW循環(huán)流化床熱水鍋爐，使該技術(shù)的應(yīng)用又得到了推廣。三、循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)介紹三、循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)介紹性分離，第二級旋風(fēng)分離的分級循

8、環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)，該鍋爐1989年通過技術(shù)鑒定，在山東明水熱電廠投入試運行。目前國內(nèi)其它單位如清華大學(xué)的6~75th循環(huán)流化床鍋爐，亦在運轉(zhuǎn)。其爐型有采用平面流高溫分離器和頂置臥式旋風(fēng)筒的，其它如浙江大學(xué)、上海成套所、哈工大、華中理工大學(xué)、南京工學(xué)院、西安交大、東北電力學(xué)院、西安熱工所等都亦在這方面開展工作，取得了不少進步?？傊?，流化床燃燒技術(shù)，雖然存在許多不盡完善之處，但由于其燃燒效率高，脫硫性能好、負荷調(diào)節(jié)范圍寬和易于實現(xiàn)大型化，極

9、有發(fā)展?jié)摿?，是一種高效、低污染的燃煤新技術(shù)，大有在今后發(fā)展成主力燃煤技術(shù)之勢，鑒于此，供熱工程技術(shù)人員高瞻遠矚，看到了該技術(shù)的應(yīng)用可為油田節(jié)約大量的資金，能有效地保護油氣資源。于是在局領(lǐng)導(dǎo)的支持下，大膽地與中科院熱物理所、太原鍋爐廠聯(lián)合研制開發(fā)了29MW循環(huán)流化床熱水鍋爐在當(dāng)時國內(nèi)沒有如此大容量的熱水鍋爐該種爐型的開發(fā)成功填補了國內(nèi)的空白，為流化床熱水鍋爐的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻，現(xiàn)將該鍋爐的基本狀況做一簡單的介紹：1、29MW循環(huán)流

10、化床熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表：29循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)參數(shù)表名稱單位參數(shù)額定供熱量MW29額定出水壓力Mpa1.6額定出水溫度℃150額定給水溫度℃90排煙溫度℃190鍋爐效率%170設(shè)計煤種貧煤爐膛m2162省煤器m2685.7空氣預(yù)熱器m2764受熱面積布風(fēng)板面積m25.4運行層平臺標(biāo)高m4.5鍋筒中心標(biāo)高m20出水管直徑Фmm325回水管直徑Фmm325最大件重量t~7.5鍋爐體積（長寬）mm14.58.0821.332、29MW流化床熱