新磁粉探傷規(guī)程

1、1安徽天大石油管材股份有限公司管端磁粉探傷機1、設(shè)備名稱及用途CEW6000A型鋼管管端專用熒光磁粉探傷機；主要用于鐵磁性鋼管端部400mm內(nèi)外表面缺陷的檢測。2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1JB4730.42005磁粉檢測2.2ASTME7092008磁粉檢驗方法指南2.3APISpec5CT2011套管和油管規(guī)范（第9版）2.4APISpec5L2007管線鋼管規(guī)范（第44版）3、主要技術(shù)參數(shù)3.1探傷靈敏度：A30100試片全圓十字清晰顯示3.

2、2設(shè)備性能指標(biāo)設(shè)備最高檢測速度25mmin最大磁化能力縱向DC：0～20000AT2周向AC：0～6000A2缺陷顯示和標(biāo)記采用熒光磁懸液，在紫光燈下顯示缺陷磁痕，人工觀察記錄探傷設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門校準(zhǔn)合格，并在有效期內(nèi)使用。4、被檢材料技術(shù)要求4.1CEW6000A型鋼管管段專用熒光磁粉探傷機鋼種鐵磁性材料規(guī)格鋼管178365壁厚440mmmm公差T:12%～15%；D:1%mm長度613.5m管端彎曲度最大3.18mmm全長彎曲度≤0.

3、002Lmm表面狀況鋼管內(nèi)外壁不得有影響探傷的因素存在鋼管溫度≤40℃5、試片的要求5.1探傷設(shè)備應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)，并在有效期范圍內(nèi)，周期為6個月5.2對比試片有銹蝕、皺折或磁特性發(fā)生改變時不得繼續(xù)實用，使用后應(yīng)作防銹處理。5.3對比試片靈敏度選擇A130100尺寸和形狀。6、工作壞境。6.1紫外線照度；UV400距燈源380mm處工件表面≥1000μwcm2（懸掛燈）PC100距燈源380mm處工件表面≥1000μwcm2（（手持燈）6.2

4、暗室白光強度；≤20LX；（工作室內(nèi)應(yīng)保證暗室條件，避免強光進入而影響探傷判斷，室溫一般控制在5℃30℃）6.3氣源壓力0.40.6Mpa6.4電源：三相四線380V10%50HZ瞬時最大680KVA6.5電器保護等級；IP546.6噪音≤85Dba，距離設(shè)備1米處；6.7探傷長度0400mm3右端熒光磁粉探傷機工作（噴淋、磁化）下料10.3生產(chǎn)前的各項檢查工作準(zhǔn)備就緒（感應(yīng)器最好啟動前擦下），并確認無誤后，打開進氣閥，接通“電源”開關(guān)

5、，此時電源指示燈、紫外燈亮。10.4調(diào)整設(shè)備夾緊裝置同心度，使管頭與管子內(nèi)壁夾緊良好。10.5將試片貼在被檢工件距管端400mm范圍外表面，并遠離電源接觸點，將設(shè)備旋轉(zhuǎn)鈕調(diào)到“自動”狀態(tài)，電極進入，內(nèi)外電極夾緊，噴灑磁懸液，開始磁化（周、縱向磁化），觀察試片顯示，以此判斷磁化電流是否合適，磁懸液濃度是否合符合要求。觀察結(jié)果顯示試片全圓十字清晰，此時磁化電流值即為最佳值。10.6當(dāng)試片顯示磁化電流值、磁懸液濃度合適，管體內(nèi)外表面全部被磁懸

6、液浸濕后，即可進入正常探傷操作，探傷時做好探傷記錄（產(chǎn)品規(guī)格、爐批號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、探傷標(biāo)準(zhǔn)、探傷參數(shù)、來料支數(shù)、合格支數(shù)、缺陷支數(shù)、效驗記錄。）10.7磁化后的管端在高強度紫外線光源下，觀察其內(nèi)外表面，不應(yīng)有肉眼可見的發(fā)紋、裂紋、和氣孔存在，內(nèi)表面應(yīng)用手持高強度紫外光源照射觀察。10.8剩磁測量，對電磁檢測的管子一定要測量剩磁，在每次樣管校驗之后，開始檢測第一根鋼管，測量兩端，大約90測4個點，記錄最大值剩磁應(yīng)小于30GS。11、靈敏度校

7、驗11.1每種規(guī)格探傷開始和結(jié)束，應(yīng)采用對比試樣進行探傷靈敏度的校驗。11.2連續(xù)操作中人員更換時，應(yīng)采用對比試樣進行探傷靈敏度的校驗。11.3在探傷過程中，連續(xù)工作4小時，應(yīng)采用對比試樣進行探傷靈敏度的校驗。11.4在設(shè)備參數(shù)有變化時，應(yīng)采用對比試樣進行探傷靈敏度的校驗。11.5對設(shè)備的靈敏度有懷疑時，應(yīng)采用對比試樣進行探傷靈敏度的校驗。12、定期校驗內(nèi)容項目校驗周期結(jié)果黑光強度1天從光源起380mm外≥1000μwcm2本底可見光強