機械式停車設備安裝作業(yè)指導書

1、編號：YRQAST37.5112013機械式停車設備安裝作業(yè)指導書機械式停車設備安裝作業(yè)指導書1安裝施工1.1一般要求1.1.1機械式停車設備產品的安裝必須符合《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》的要求，安裝組織必須取得國家特種設備管理部門頒發(fā)的機械式停車設備相應類型的安裝資質。1.1.2機械式停車設備產品的安裝企業(yè)必須根據《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》的要求，結合停車設備產品的特點，編制切實可行的《安裝調試及驗收控制程序》，明確停車

2、設備的安裝過程中所必須經過的程序及程序實施的過程的監(jiān)督和有效性評價的辦法。1.1.3在每個項目的安裝前，根據《安裝調試及驗收控制程序》的要求，結合《GB179071999機械式停車設備通用安全要求》強制性標準的要求、相應類別產品標準要求，參照各類產品型式試驗的要求，并根據項目設計圖樣的要求，編制該停車設備產品的施工作業(yè)計劃，規(guī)定相應人員素質要求及崗位職責、明確具體的安裝過程的質量要求及檢驗要求、安全生產作業(yè)要求、安裝時間要求及考核要求，

3、施工作業(yè)計劃必須與停車設備制造廠家進行充分溝通和確認，并經相應資質人員批準后實施。1.1.4安裝程序必須保證結構的穩(wěn)定性和不導致永久性變形。當施工時發(fā)現(xiàn)有不合理之處，應及時提出修改建議，并經設計變更批準后，方可按變更后的設計施工。1.1.5安裝前，應仔細核對進場的零部件。1.1.6設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備，應符合國家計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不應低于被檢對象的精度等級。1.1.7設備安裝中應按對應產品的安裝檢

4、驗要求進行檢驗和記錄。1.1.8設備安裝中的隱蔽工程，應在工程隱蔽前進行檢驗，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。工程驗收時，應以記錄為依據。1.1.9設備及其零部件在安裝前應清除其表面的油污、泥沙和灰塵等雜物。1.1.10設備及其零部件在運輸存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位按規(guī)定補涂及修復。1.1.11設備安裝過程中應遵循有關的安全作業(yè)規(guī)定。1.2施工準備1.2.1施工條件(1)工程施工前，應具備產品設計的技術文件和安裝施工組織

5、設計文件。(2)工程施工前，對臨時建筑、運輸道路、水源、電源、壓縮空氣、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并作出合理安排。(3)工程施工前，建筑物屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工；當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75％；安裝施工地點及附近的建筑材料泥土雜物等，應清除干凈。(4)當氣象條件不適應設備安裝的要求時，應采取措施。采取措施后，方可施工。(5

6、)利用建筑結構作為起吊搬運設備的承力點時，應征得設計單位同意，并應度及時進行檢查。b.裝設普通鋼膨脹螺栓的其它要求，安裝設YG型脹錨螺栓的要求進行。1.3.2鋼結構的安裝（1）鋼結構安裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。（2）鋼結構安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝、栓釘焊和負溫度下施工等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。（

7、3）鋼結構采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應采取加固措施。（4）鋼結構采用綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構件安裝完畢后，應形成空間剛度單元。（5）大型構件或組成塊體的結構，采用單機或多機抬吊安裝及高空滑移安裝時，吊點必須經計算確定。（6）鋼結構的柱、梁等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。（7）鋼結構安裝、校正時，應根據風力、溫差

8、、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調整措施。（8）利用安裝好的鋼結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位同意，并應進行驗算，采取相應措施。（9）設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應有70％的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30％；邊緣最大間隙不應大于0.8mm。1.3.3焊接（1）施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。

9、焊接工藝評定應按《JBT6963鋼制件熔化焊工藝評定》的規(guī)定進行。（2）焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過6個月，應重新考核。（3）焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條應按產品說明書規(guī)定的要求使用。（4）保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求。（5）組裝前，零件、部件應檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內的油漆、鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。（6）