簡單計算

1、1離合器基本性能關系式摩擦離合器是靠存在于主、從動部分摩擦表面間的摩擦力矩來傳遞發(fā)動機轉矩的。離合器的靜摩擦力矩Tc為[2]：Tc=fFZRc(31)式中，f為摩擦面間的靜摩擦因素，計算時一般取0.25～0.30；F為壓盤施加在摩擦面上的工作壓力；Rc為摩擦片的平均摩擦半徑；Z為摩擦面數(shù)，單片離合器的Z=2，雙片離合器的Z=4。為了保證離合器在任何工況下都能可靠地傳遞發(fā)動機的最大轉矩，設計時Tc應大于發(fā)動機最大轉矩，即[2]：Tc=βT

2、emax(32)式中，Temax為發(fā)動機最大轉矩；β為離合器的后備系數(shù)，定義為離合器所能傳遞的最大靜摩擦力矩與發(fā)動機最大轉矩之比，β必須大于1。2后備系數(shù)的選擇后備系數(shù)β是離合器設計中的一個重要參數(shù)，它反映了離合器傳遞發(fā)動機最大轉矩的可靠程度。在選擇β時，應考慮摩擦片在使用中磨損后離合器仍能可靠地傳遞發(fā)動機最大轉矩、防止離合器滑磨時間過長、防止傳動系過載及操縱輕便等因素。表31后備系數(shù)表車型轎車、輕型貨車中、重型貨車越野車、牽引車后備系

3、數(shù)1.30～1.751.60～2.252.0～3.5本次設計的是CSU1042輕型貨車的離合器，該車型屬于輕型貨車，所以本次設計的后備系數(shù)β在1.30～1.75之間選擇。初選β=1.5。摩擦片外徑D、內徑d和厚度b的確定摩擦片外徑D是離合器的重要參數(shù)，它對離合器的輪廓尺寸、質量和使用壽命有決定性的影響，它和離合器所需傳遞的轉矩大小有一定關系。顯然，傳遞大的轉矩，就需要大的外徑尺寸。根據(jù)[2]：D=KDTemax(33)式中KD為直徑系數(shù)

4、，取值范圍見表32[2]。CSU1042皮卡車離合器與傳動軸系統(tǒng)設計續(xù)表31摩擦片外徑Dmm發(fā)動機最大轉矩TemaxN?m單片離合器雙片離合器重負荷中等負荷極限值4303506808009304503808209501100摩擦片尺寸應符合尺寸系列標準GBT57641998《汽車用離合器面片》，所選的D應使摩擦片最大圓周速度不超過65～70ms，以免摩擦片發(fā)生飛離。表34[4]給出了離合器摩擦片的尺寸系列和參數(shù)。表34離合器摩擦片尺寸系

5、列和參數(shù)外徑內徑厚度內外徑之比單位面積DmmdmmbmmdDFmm21601103.20.687106001801253.50.694132002001403.50.700160002251503.50.667221002501553.50.620302002801653.50.589402003001753.50.583466003251903.50.5855460035019540.5576780038020540.54072900