粘合劑產品應用技術手冊

1、1目錄1、OCHEM公司簡介公司簡介2、復合工藝及粘合劑、復合工藝及粘合劑3、產品說明書、產品說明書3.1、醇溶性粘合劑、醇溶性粘合劑3.1.1、AG1050AB低殘留醇溶性粘合劑3.1.2、AG1070AB高透明醇溶性粘合劑3.1.3、AT6070AB高強度醇溶性粘合劑3.1.4、AV8070AB鍍鋁型醇溶性粘合劑3.2、酯溶性粘合劑、酯溶性粘合劑3.2.1、EF2072AB鋁箔專用酯溶性粘合劑3.2.2、EB2050AB抗介質型酯溶

2、性粘合劑3.2.3、EB4050AB塑塑蒸煮酯溶性粘合劑3.2.4、EB4066AB塑塑高固含蒸煮酯溶性粘合劑3.2.5、HT3121AB高溫蒸煮酯溶性粘合劑3.2.6、HT3135AB高溫蒸煮酯溶性粘合劑3.2.7、EG7175AB高固含低粘度酯溶性粘合劑3.2.8、EG7275AB普通型酯溶性粘合劑3.3、水性粘合劑、水性粘合劑3.3.1、GW5042鍍鋁型丙烯酸類水性膠3.3.2、GP5142雙組份聚氨酯水性膠3.3.3、GW53

3、42通用型丙烯酸類水性膠4、產品應用指南、產品應用指南4.1復合軟包裝對粘合劑的選擇4.2復合上膠網(wǎng)輥選擇4.3醇溶性粘合劑的使用4.3.1醇溶膠的特點4.3.2醇溶膠的使用注意事項4.3.3醇溶膠的運用4.3.4醇溶膠的參考生產工藝4.4水性粘合劑的使用4.4.1水性膠的特點4.4.2水性膠的使用注意事項4.4.3水性膠的運用4.4.4水性膠的參考生產工藝4.5酯溶型粘合劑的使用4.5.1酯溶型膠的特點4.5.2酯溶型膠的使用注意事項

4、4.5.3酯溶型膠的運用4.5.4酯溶型膠的參考生產工藝5、常見問題解答、常見問題解答51復合薄膜外觀不良52復合強度不夠53復合膜后加工的脫層54復合膜出現(xiàn)異味55鍍鋁膜復合出現(xiàn)白點、氧化、脫層。32、復合工藝及粘合劑、復合工藝及粘合劑2.1、干式復合干式復合是將粘合劑涂到基材上先進行干燥，揮發(fā)掉溶劑，提高了粘合劑的初粘力后再同另一種基材進行壓貼粘合形成二種或多種材料的組合加工方式。干式復合的工藝控制過程需要關系到復合產品的最終使用性

5、能，因此復合工藝在生產過程是相當重要的，在加工過程中需要嚴格控制掌握，如烘箱溫度、生產速度、粘合劑的型號、排風量、濃度、粘度、復合壓力、溫度、張力參數(shù)、固化溫度和時間。干式復合法同其他復合工藝相比較具有以下優(yōu)點：(1)可供選擇的基材面寬廣，可以是塑料同塑料，也可以是塑料同紙，塑料同金屬及織物、無紡布等的復合，甚至沒有塑料，紙同金屬也可復合；(2)復合的牢度比較高，層間剝離力可達1000g25mm以上，可以生產高檔的包裝制品，如高溫蒸煮袋

6、等；(3)各層的厚度可以自由選擇，精確控制；(4)可以表面印刷，也可以反面印刷；(5)生產速度快，一般操作速度在150180mmin，最快可達200mmin以上。干式復合的缺點是：(1)復合需要用到粘合劑，有殘留溶劑的毒性問題，我國和日本一樣，符合國家標準的干復產品可用于食品及藥品包裝，這個衛(wèi)生標準是殘留成分總量≤10mg㎡；(2)由于使用大量溶劑粘合劑為復合膠，因為有機溶劑的揮發(fā)會產生環(huán)境污染及易燃易爆問題；(3)干式復合薄膜因為用膠

7、量大，成本高，價格比較貴。干式復合的面膜材料，大部分是具有良好抗張強度，如已經印刷了的BOPP、BOPET、BOPA，而作為熱封層的內層材料是LDPE、MDPE、HDPE、EVA及CPP薄膜。生產的工藝流程是：面膜放卷→凹眼輥涂膠→干燥烘道干燥→復合輥壓貼層合→卷取，熱化分切制袋。2.2、干式復合用粘合劑干式復合用粘合劑相當廣泛，可以根據(jù)商品對包裝的具體要求而有所選擇。除了使用最為廣泛，粘結力強的雙組分聚氨酯膠外，醇溶性粘合劑、水溶性粘

8、合劑可應用。聚氨酯粘合劑的特點是適用的基材面相當廣泛，對各種復合用基材，如鋁箔、VMAL薄膜、塑料薄膜及織物、無紡布、紙，均有良好的粘結力，復合后不易撕剝。由于聚氨酯使用了二異氰酸酯同主劑進行了交聯(lián)反應而固化，固化后的膠膜是一種立體網(wǎng)狀結構，因而這種膠的耐水性、耐溶劑性、耐腐蝕性、耐熱熱好。在目前使用的聚氨酯粘合劑中，雙組份膠和單組份膠二種。雙組份膠雖然需要在生產使用時加以配置，但其交聯(lián)反應可以實現(xiàn)最大化，得到所需要復合強度與效果。不足