設備維護維修的合理化建議

1、設備維護維修的合理化建議通過學習精益生產管理以及公司召開的幾次座談會，使我們思想有了一些新的知識。精益生產是以整體優(yōu)化的觀點，科學合理的組織配置企業(yè)擁有的生產要素，消除生產過程中一切不產生附加價值的勞動和資源，以人為本，充分調動人的積極性，降低生產成本，杜絕浪費，追求最大利潤。下面結合維修工作我們進行幾點探討。1、維修工作本身不創(chuàng)造價值，所花每一分錢就會增加生產成本，所以維修人員應走在故障的前面，進行認真的巡檢，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理，防止

2、故障蔓延。開展預防性維修，保證設備正常運轉，生產順利進行，不造成費用浪費。2、以人為中心培養(yǎng)一職多能復合性人才，調動人的積極性，處理故障快與徹底，從而減少維修材料的重復使用。3、設備、工裝、維修應馬上制定年計劃、月度計劃、周計劃、日計劃，以便于有計劃有目的進行檢修與保養(yǎng)。4、提高維修質量，降低維修材料支出，提料要認真估料，提的數(shù)量要盡可能的少，除備有少量的易損易壞件，一般材料進可能作到零庫存。定期進行清查，做到庫內材料心中有數(shù)，防止重復

3、購買。更換下的件能修復則修復，兩廢件取長補短，拼成一件使用，或多廢件拼成好件繼續(xù)使用，從而節(jié)約維修費用。四、建議實行設備定保通知單。對公司各種設備作出保養(yǎng)時間，保養(yǎng)內容。對各工段設備做到專人使用、保養(yǎng)、維護。專職部門應定期進行檢查、監(jiān)督及考核。五、建議公司對全體員工進行設備安全使用技能培訓，使使用人做到一般自檢、自保。六、建議對員工宣傳隨手關閉電源，隨手撿起螺栓，隨手關閥，隨手清掃自己使用的設備、工具，杜絕隨手亂扔工件與我無關的思想。班