軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩9頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))1.適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高、中、低壓的各類軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝工程,包括一般通風(fēng)換氣用軸流式通風(fēng)機(jī)、鍋爐軸流式通風(fēng)機(jī)、礦井軸流式通風(fēng)機(jī)、隧道軸流式通風(fēng)機(jī)及其他用途軸流式通風(fēng)機(jī)(如冷卻塔用軸流式通風(fēng)機(jī))等。2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1安裝前,應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料,包括設(shè)備參數(shù)表,施工圖紙,供貨商提供的安裝或裝備詳圖,安裝運(yùn)行

2、和維護(hù)手冊(cè),基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等;2.1.2有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027598(2)《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》HG202032000(3)《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》HG2023693(4)《一般用途軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》GBT13274912.2作業(yè)人員2.2.1參加軸流式通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)人員主要包括設(shè)備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、起重工、架子工

3、等,人員數(shù)量根據(jù)工程量大小和工期要求配置。2.2.2上述各作業(yè)工種人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格,持相關(guān)作業(yè)的上崗操作證。2.3設(shè)備、材料2.3.1開工驗(yàn)收:安裝軸流通風(fēng)機(jī)前,應(yīng)由廠家、業(yè)主(總承包商,工程監(jiān)理)、安裝單位共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收。將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物與裝箱清單核對(duì)。隨機(jī)文件及配件應(yīng)齊全,將破損件,缺件填寫在開箱記錄清單上。2.3.2施工用的輔助材料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等,應(yīng)使用廠家指定產(chǎn)品,非指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)

4、商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。2.3.3風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油(脂)等應(yīng)按風(fēng)機(jī)說明書要求選用,一般由建設(shè)單位供應(yīng)。2.3.4風(fēng)機(jī)備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號(hào)選用,并應(yīng)對(duì)材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進(jìn)行測(cè)量檢查。2.4主要機(jī)具2.4.1施工機(jī)具:吊機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈(根據(jù)風(fēng)機(jī)重量、安裝位置等選用)、電焊機(jī)、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。2.4.2測(cè)量器具:水準(zhǔn)儀、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測(cè)量器具必須

5、具有相關(guān)單位檢驗(yàn)合格證,并在有效期內(nèi)。2.5作業(yè)條件2.5.1圖紙會(huì)審、技術(shù)交底已進(jìn)行,安裝方案已經(jīng)批準(zhǔn)。2.5.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。2.5.3設(shè)備具備交付條件,備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運(yùn)要求。中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)軸流通風(fēng)機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3(2)以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中,主軸與進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于∮2mm。(3)應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器。3.2.4.4各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)

6、備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正,其允許偏差為2度,并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母;拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行,不得錯(cuò)裝和互換;更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。3.2.4.5風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩?cái)Q緊;可調(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。當(dāng)無規(guī)定時(shí),其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的11000~21000;其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的11000。3.2.5整體風(fēng)機(jī)安裝:3.2.5.1風(fēng)機(jī)設(shè)備安

7、裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。3.2.5.2整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3.2.5.3整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。3.2.5.4風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上,應(yīng)墊上4~5

8、mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。3.2.5.5風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。3.2.5.6通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。3.2.5.7通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正,以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行,并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)

9、。3.2.5.8通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí),操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故。3.2.5.9風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。3.2.5.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片

10、彌補(bǔ)。3.2.5.11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。3.2.5.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.2.5.13大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見表3.2.4.13。表3.2.4.13葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉輪直徑(mm)≤600600~12001200~20002000~300

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論