xx自來水處理操作規(guī)程

1、1XX自來水處理操作規(guī)程自來水處理操作規(guī)程一、檢查與準備（一）檢查1、檢查總電箱和分電箱的電壓和各裝置使之正常。2、檢查吸水口水泵的電壓，管道及閥門使之正常。把電器過載裝置打到開啟位置。3、檢查淺層氣浮的溶氣泵、溶氣管、刮泥機，使之正常。4、把流化球生物預處理的進水閥門控制好。5、檢查羅茨風機，按標號加好齒輪油和潤滑油，使其運行正常。并按要求換油，常檢查油位。6、檢查空壓機：將儲氣缸和儲氣罐的積水排空，檢查調(diào)校好安全閥，使其安全供氣。7

2、、檢查所有的機、泵、閥門，加好油及潤滑劑。8、檢查二氧化氯發(fā)生器，按說明操作使之正常。（二）準備1、啟動空壓機，向儲氣罐供氣。2、藥劑溶解：①混凝劑聚氯化鋁（PAC），將其溶成10%濃度的溶液，即將100公斤的PAC粉劑溶成1M3的水劑。②絮凝劑，聚丙稀酰胺（PAM），將其溶成1‰的濃度液。即將1公斤PAM粉劑溶成1M3的水劑。PAM的開料方法：向溶解缸中斜向進水，水位達攪拌葉時啟動攪拌機攪拌，將稱好的PAM粉劑成細線地灑在斜進的水流上

3、，均勻地沖入缸中（不得貪快！讓PAM成團成料地出現(xiàn)），不斷攪拌，加水到滿后（八~九成滿，攪拌時不滿瀉），繼續(xù)攪拌兩小時，基本溶解完畢待用。③二氧化氯發(fā)生器的藥劑：氯酸鈉和鹽酸是按二氧化氯的操作說明分別向各自的藥劑缸中加入藥劑（千萬不要互相搞亂！不然將會很危險！），保持在上下液位線中運行。3調(diào)控好溶氣缸壓力。調(diào)控好淺層氣浮刮泥機的運行和液位，使浮泥層和刮泥機處于最佳配合位，使刮出泥的含水率達到最小。3、多檢查生物流化預處理池的運行情況及供

4、氣量，控制溶解氧在1~3mgl之間，每4小時換一臺羅茨風機。4、勤檢查高效混凝沉淀池的藥劑量，污泥回流量，絮凝攪拌機和中心傳動刮泥機。每小時檢查一次混凝后待沉水的污泥沉降比在8%左右，調(diào)節(jié)好藥劑量和污泥回流量。每兩小時上下對高效混凝沉淀池排一次泥，每次排泥1~3分鐘，具體的排量視污泥沉降比而定。及時將集泥池排來的泥，送往污水處理場處理。5、多檢查活性碳濾池的運行情況。每天對活性碳濾進行氣沖反洗。具體操作如下：①反洗時，首先關上該洗的活性

5、碳濾池的進水閥，打開排污水閥排水。②啟動兩臺反洗羅茨風機（按羅茨風機啟、仃操作）進行氣沖3分種，然后停一臺羅茨風機。③開啟活性碳池的進水閥門進行氣水共沖約4~5分鐘，不讓活性碳反沖流失。④再停止另一臺羅茨風機，進行水洗2~3分鐘后關上反沖洗水閥，輸水給V型濾池過濾產(chǎn)水。6、對V型濾池勤加檢查觀察。一旦哪只濾池其的水頭損失達到警界水位時，則應進行氣水反沖洗。具體操作如下：①關上待洗濾池的清水出水閥。②打開反沖洗排水閥排水。③啟動氣沖風機兩