寶鋼140機組深度改造項目可行性研究.pdf

1、寶鋼140機組是一套全浮動芯棒連軋管機組，代表了20世紀70年代無縫鋼管的世界先進水平。1985年正式投產之后，通過不斷的技術改造和設備優(yōu)化升級，充分發(fā)揮了全浮動芯棒連軋管機組生產節(jié)奏快的特點，最高年產量突破了84萬噸。
　　140機組原設計產品定位以碳鋼為主，產品大綱中合金含量不超過5％。為適應市場需求的變化，140機組的產品結構在不斷地優(yōu)化調整，目前正在朝著生產用于能源和機械制造業(yè)的高精度、高合金等高端產品的方向發(fā)展。但近年的

2、生產中先后暴露出了諸如環(huán)形加熱爐爐壓過高、加熱質量欠佳、穿軋高合金鋼管時穿孔機負荷高等系列問題，影響到寶鋼鋼管的進一步發(fā)展。
　　通過對鋼管市場需求進行分析，按照項目管理的方法，對擬實施的“寶鋼140機組深度改造項目”進行了系統(tǒng)研究，對該機組的生產工藝、設備配置、生產能力深入分析，確定了140機組的目標產能、生產工藝和設備配置。
　　本項目中環(huán)形爐排煙系統(tǒng)整體擴容，均熱段采用平焰燒嘴，能夠保證在快節(jié)奏時爐壓穩(wěn)定，管坯加熱質量

3、良好，并節(jié)能5％以上。選用的錐形輥穿孔機，扭轉變形小，適合穿軋高合金;允許軋制力較現有水平提高了近60％，可解決高合金鋼穿孔過載，實現較穩(wěn)定地生產。芯棒潤滑系統(tǒng)能夠使用兩種潤滑劑，在高合金和普通鋼管軋制時能夠分別使用不同的專用潤滑劑，給質量改善創(chuàng)造了更好的空間。芯棒預冷裝置可以在脫棒后快速將芯棒表面熱量帶走，大大減少了熱量在芯棒內部的積聚，提高了芯棒基體強度的穩(wěn)定性，芯棒壽命能提高約30％。
　　本項目財務內部收益率為16.02％