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文檔簡介
1、第一章金屬的加熱1、對流傳熱:熱量的傳遞依靠發(fā)熱體與工件之間流體的流動進行。2、輻射傳熱:溫度大于絕對零度的物體從表面放出波長為(0.4~40)106m范圍內的輻射能被另一物體吸收后變?yōu)闊崮堋?、傳導傳熱:熱量的傳遞僅靠傳熱物質質點間的相互碰撞。4、強迫流動:用外加動力強制流體運動。5、層流:強迫流動時流體沿著工件表面一層層有規(guī)則的流動。6、紊流:流體的不規(guī)則運動。7、隨爐加熱:即工件裝入爐中后,隨著爐子升溫而加熱,直至所需加熱溫度。8
2、、預熱加熱:即工件現(xiàn)在已升溫至較低溫度的爐子中加熱,到溫后再轉移至預定工件加熱溫度的爐中加熱至工件達到所要求的溫度。9、到溫入爐加熱:又稱熱爐裝料加熱,即先把爐子升到工件要求的加熱溫度,然后再把工件裝入爐中進行加熱。10、高溫入爐加熱:即工件裝入較工件要求加熱溫度高的爐內進行加熱,直至工件達到要求溫度。11、內氧化:氧沿晶界或其他通道向內擴散,與晶界附近的Si、Mn等元素結合成氧化物的現(xiàn)象。12、碳勢:純鐵在一定溫度下于加熱爐氣中加熱時
3、達到既不增碳也不脫碳并與爐氣保持平衡時表面的含碳量。13、露點:氣氛中水蒸氣開始凝結成霧的溫度,即在一個大氣壓力下,氣氛中水蒸氣達到飽和狀態(tài)時的溫度。14、半脫碳層:碳鋼脫碳層組織自表面至中心,由鐵素體加珠光體組織逐漸過渡到珠光體,再至相當于鋼原始含碳量的退火組織。15、全脫碳層:碳鋼脫碳層區(qū)碳濃度分布曲線有突變,碳層組織表面為單一的鐵素體區(qū),向里為鐵素體加珠光體逐漸過渡到相當于鋼原始含碳量緩冷組織。16、光亮熱處理:工件熱處理后,不因
4、氧化等原因使工件表面顏色變暗,光潔度降低,而仍保持熱處理前原來工件表面光亮狀態(tài)。17、保護氣氛:在工件加熱時保持其表面不氧化、脫碳的氣氛。18、吸熱式氣氛:用天然氣、丙烷氣、城市煤氣及其他有機物質為原料,以一定的比例與空氣混合,在裝有鎳觸媒的高溫(930~1050℃)爐內進行不完全燃燒而得的一種6、可硬性:淬成馬氏體可能得到的硬度。7、淬火臨界直徑:該種鋼在該種淬火介質中能夠完全淬透的最大直徑。8、理想臨界直徑:在淬火烈度為無限大的假想
5、的淬火介質中淬火時的臨界直徑。9、熱應力:即工件在加熱(或冷卻)時,由于不同部位的溫度差異,導致熱脹(或冷縮)的不一致所引起的應力。10、組織應力:即由于工件不同部位組織轉變不同時性而引起的內應力。11、瞬時應力:指在冷卻過程中某一時刻所產(chǎn)生的內應力。12、殘余應力:指冷卻終了,殘存于工件內部的應力。13、時效:為了消除加工應力,多次研磨,還要多次回火。這種低溫回火,常被稱為時效。14、預冷淬火法:為了減少工件與淬火介質之間的溫差,減小
6、內應力,把欲淬火工件在淬入淬火介質之間,先空冷一段時間的方法。15、中斷淬火法(雙淬火介質淬火法):把加熱到淬火溫度的工件,先在冷卻能力強的淬火介質中冷卻至接近Ms點,然后轉入慢冷的淬火介質中冷卻至室溫,以達到在不同淬火冷卻溫度區(qū)間,有比較理想的淬火冷卻速度的方法。16、分級淬火法:把工件由奧氏體化溫度淬入高于該種鋼馬氏體開始轉變溫度的淬火介質中,在其中冷卻直至工件各部分溫度達到淬火介質的溫度,然后緩慢冷至室溫,發(fā)生馬氏體轉變的方法。1
7、7、等溫淬火法:工件淬火加熱后,若長期保持在下貝氏體轉變區(qū)的溫度,使之完成奧氏體的等溫轉變,獲得下貝氏體組織的方法。18、回火:鋼加熱到A1線以下保溫冷卻的過程。19、二次硬化:在回火第四階段溫度區(qū)形成合金滲碳體或者特殊碳化物。這些碳化物的析出,將使硬度再次提高,稱為二次硬化現(xiàn)象。20、調質處理:即淬火加高溫回火,以獲得回火索氏體組織。這種處理稱為調質處理。21、循環(huán)快速加熱淬火:鋼經(jīng)過a→r→a多次相變重結晶可使晶粒不斷細化;提高加熱
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