鎢極氬弧焊的技術特點及應用

1、鎢極氬弧焊的技術特點及應用鎢極氬弧焊的技術特點及應用一、鎢極氬弧焊的工作原理鎢極氬弧焊是利用惰性氣體（氬氣）保護的一種電弧焊焊接方法。從噴嘴中噴出的氬氣在焊接中造成一個厚而密的氣體保護層隔絕空氣，在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極與工件之間燃燒，利用電弧產生的熱量，熔化被焊處，并填充焊絲，把兩塊分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。二、鎢極氬弧焊的特點鎢極氬弧焊與手工焊條電弧焊相比主要有以下特點：l、氬氣是惰性氣體，高溫下不分解，與

2、焊縫金屬不發(fā)生反應，不溶解于液態(tài)金屬，故保護效果最佳，能有效的保護熔池金屬，是一種高質量的焊接方法。2、氬氣是單原子氣體，高溫無二次吸放熱分解反應，導電能力差，以及氬氣流產生的壓縮效應和冷卻作用，使電弧熱集中，溫度高，電弧穩(wěn)定性好，即使在低電流下電弧還能穩(wěn)定燃燒。3、氬弧焊熱量集中，從噴嘴中噴出的氬氣有冷卻作用，因此焊縫熱影響區(qū)窄，焊件變形小。4、用氬氣保護無熔渣，提高了工作效率，而且焊縫成形美觀，質量好。5、氬弧焊明弧操作，熔池可觀性

3、好，便于觀察和操作，技術容易掌握，適合各種位置焊接。6、除黑色金屬外，可用于焊接不銹鋼、鋁、銅等有色金屬及合金鋼。但氬弧焊成本高；而且氬氣電離勢高，引弧困難；氬弧焊產生紫外線強度高于手工焊條電弧焊5—30倍；另外，鎢極有一定放射性，對焊工也有一定的危害，目前推廣使用的鈰鎢極對焊工的危害較小。三、鎢極氬弧焊的分類鎢極氬弧焊按操作方法可分為手工鎢極氬弧焊和機械化焊接兩種。對于直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，可采用機械化焊接。而對于不規(guī)則的或較短的

4、焊縫，則采用手工鎢極氬弧焊。目前使用較多的是直流手工鎢極氬弧焊，直流鎢極氬弧焊通常分為兩種：1、直流反極性在鎢極氬弧焊中，雖很少用直流反極性，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產生內氣孔、夾渣，直接影響焊接質量。實踐證明，反極性時

5、，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。2、直流正極性直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產生大量的熱，因此熔池深而窄，生產率高，焊件的收縮和變形都小。當采用直流正極性時，鎢極是陰極，鎢極的熔點高，在高溫時電子發(fā)射能力強，電弧燃燒穩(wěn)定性好。除焊接鋁、鎂及其合金外，一般均采用直流正極性接法進行焊接。四

6、、鎢極氬弧焊焊接工藝銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。3、坡口的清理：焊件在點固前，應將坡口兩側至少20mm以內清理出金屬光澤并不許有油污。4、焊件點固：為防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的數量及長度，定位焊縫是正式焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，必須按正式焊接工藝要求焊接定位焊縫。焊好定位焊縫后，兩端應磨成斜坡，以便接頭，定位焊縫不能太高，定位焊縫上如有裂紋、氣孔，應打磨掉重焊，不允許用重熔修補。（二）焊接操作

7、鎢極氬弧焊在操作過程中與手工焊條電弧焊相比，氬弧焊須雙手同時操作，一手持焊槍，一手拿焊絲，持焊槍的手要保證電弧長度和電弧的穩(wěn)定性，所以必須用手指做一個支撐點，持焊絲的手也要保證焊絲的均勻送進。因此培訓過程中要重點培養(yǎng)學員的雙手靈活配合程度。由于氬弧焊是明弧操作，可清楚的看見熔池，所以對熔池的控制比焊條電弧焊更容易，和焊條電弧焊相比，更易實現單面焊接雙面成型。1、引?。簽榱颂岣吆附淤|量，手工鎢極氬弧焊多采用高頻引弧。其優(yōu)點鎢極與工件不接觸

8、就能在施焊點直接引燃電弧，鎢極端頭損耗小，焊接質量高，不會產生夾鎢。2、焊接和接頭：(1)、打底焊焊縫應該具有一定的厚度，應一氣呵成，不允許中途停止，焊接時，要掌握好焊槍角度、送絲位置，力求送絲均勻，填絲必須等坡口兩側熔化后才能填絲，以免造成熔合不良。填絲時，焊絲應與工件表面成15度夾角，送絲速度快慢適當，應與焊接速度相適應。送絲方法有連續(xù)送絲、斷續(xù)填絲、焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入等。操作過程中如有夾鎢、氣孔等，必須打磨出金屬光澤，直至

9、消除缺陷，才能繼續(xù)焊接。氬弧焊槍可做橫向擺動，以不破壞熔池為原則，由焊工靈活掌握，焊后經自檢合格后才能蓋面，焊完打底焊后，焊第二道不得將打底焊道燒穿，防止焊道下凹或背面劇烈氧化。(2)、接頭質量的控制是很重要的，因它是兩段焊縫交接的地方，會出現多種缺陷，因此，接頭處要有斜坡，不能有死角，重新引弧應在原弧坑后面20—30mm處，重疊處一般不加或少加焊絲，熔池要貫穿到接頭根部，以確保熔透。3、收?。菏栈〔划敃绊懞缚p質量，一般氬弧焊設備都配

10、有電流自動衰減裝置，?；『螅笜寚娮鞈訒r10S再移開(一般設備都有提前送氣，滯后關氣的裝置)，防止金屬在高溫下產生氧化反應。4、焊后應關閉電源，關閉氣路，將焊槍盤好掛起。（三）焊后檢驗氬弧焊試件焊完后，應首先對其進行外觀檢查，在焊縫外觀各項指標都符合標準后，還對其進行X光射線探傷，當探傷達到二級片標準后，再進行彎曲試驗。整個培訓過程嚴格按照國家壓力容器標準進行實施評定。由于氬弧焊具有焊接質量好，焊縫成型美觀，適用范圍廣等諸多優(yōu)點，因此