采礦學知識點

1、1煤層的傾角煤層的傾角是煤層層面與水平面所夾的兩面交。按傾角分：近水平煤層45。2煤層厚度煤層厚度是煤層頂?shù)装逯g的法線距離。按煤厚分：厚煤層3.5m。3礦井礦井：是形成地下煤礦生產系統(tǒng)的井巷、洞室、裝備、地面建筑物和構筑物的總稱。4煤田煤田：同一地質時期形成，并大致連續(xù)發(fā)育的含煤巖系分布區(qū)。5礦區(qū)礦區(qū)：同一規(guī)劃和開發(fā)的煤田或其一部分。6井田井田：劃歸一個礦井開采的那部分煤田。7礦田礦田：劃歸為一個露天礦開采的那部分煤田。8礦井設計生產

2、能力礦井設計生產能力：是設計中規(guī)定的礦井在單位時間內采出的煤炭數(shù)量。9核定生產能力：有核定生產能力：有些生產礦井通過改擴建和技術改造，原來的生產能力得到改變，因而要對生產礦井各生產系統(tǒng)的能力重新核定，核定后的綜合生產能力稱為核定生產能力。10根據礦井設計生產能力不同，我國煤礦劃分為大、中、小三種井型。根據礦井設計生產能力不同，我國煤礦劃分為大、中、小三種井型。大型礦井：1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mta

3、及以上；中型礦井：0.45、0.6、0.9Mta；小型礦井：0.3Mta及以下。其中：3.0Mta及其以上的礦井又稱特大型礦井。11礦井生產系統(tǒng)礦井生產系統(tǒng)：是由完成特定功能的設施、設備、構筑物、線路和井巷的總稱。組成：由礦井的運煤、通風、運料、排矸、排水、動力供應、通訊、監(jiān)測等子系統(tǒng)組成。12P14礦井生產系統(tǒng)圖。井巷開掘順序；生產系統(tǒng)。礦井巷道開掘原則：盡量平行作業(yè)，礦井生產系統(tǒng)圖。井巷開掘順序；生產系統(tǒng)。礦井巷道開掘原則：盡量平行

4、作業(yè)，盡快溝通風路。盡快溝通風路。13開拓巷道：開拓巷道：為全礦井或一個開采水平服務的巷道。如井筒、水平大巷、井底車場。14準備巷道準備巷道：為一個采區(qū)或幾個區(qū)段服務的運輸、通風等巷道。如采區(qū)上下、采區(qū)或帶區(qū)車場、變電所、煤倉等。15回采巷道回采巷道：直接為采煤工作面服務的巷道。作用在于切割出新的采煤工作面。如區(qū)段運輸平巷、區(qū)段回風平巷和開切眼。16采場：采場：用于大量直接采取煤炭的場所。17回采工作面回采工作面：在采場中進行回采的煤壁

5、。18回采工作回采工作：落煤、裝煤、運煤、支護、采空區(qū)處理（五個回采工序）。19回采工藝：回采工藝：在采煤工作面中，按順序完成各項回采工序的方法及配合關系。20采煤方法：采煤方法：是采煤工藝與回采巷道布置及其在時間上、空間上的相互配合。21采空區(qū)處理：采空區(qū)處理：a自然垮落法；b充填法（水沙充填、矸石充填、膏體充填）；c刀柱式（煤柱支撐）；d緩慢下沉法。22壁式體系采煤方法的一般特點：壁式體系采煤方法的一般特點：A采煤工作面較長，通常在

6、80250m；B隨著采煤工作面推進，頂板暴露面積增大，礦山壓力顯現(xiàn)較為強烈；C采煤工作面可分別用爆破、滾筒式采煤機或刨煤機破煤、裝煤，一般用與采煤工作面平行鋪設的刮板輸送機運煤，用支架支護工作空間，用垮落法或填充法處理采空區(qū)；D在采煤工作面兩端，一般至少各有一條回采巷道與之相連，以形成生產系統(tǒng)。23柱式體系采煤法以間隔開掘煤房采煤和留設煤柱為主要標志。一般特點：柱式體系采煤法以間隔開掘煤房采煤和留設煤柱為主要標志。一般特點：A在煤層內布

7、置一系列寬為57m的煤房，采煤房時形成窄工作面，一般成組向前推進。煤房之間留設煤柱，煤柱寬數(shù)米至2030m不等，每隔一定距離用聯(lián)絡巷貫通，構成生產系統(tǒng)，并形成條狀或塊狀煤柱，用于支撐頂板。B采煤房時礦山壓力顯現(xiàn)較為和緩，可以用錨桿支護工作空間、支護較簡單。C高度機械化的柱式體系采煤法目前多用連續(xù)采煤機及配套設備，且在一組煤房內交替作業(yè)；D采掘合一，掘進準備也是采煤過程，回收煤房間煤柱時，也使用同一種類型的采煤配套設備。24“一炮三檢制一

8、炮三檢制”是：裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點附近的瓦斯，瓦斯超過１％，不準爆破。25爆破采煤工藝（炮采）爆破采煤工藝（炮采）：是用爆破的方法破煤和裝煤，輸送機運煤和單體支柱支護頂板的采煤工藝。特點：爆破落煤，爆破及人工裝煤，機械運煤。26炮采工藝過程炮采工藝過程：包括鉆眼、爆破落煤和裝煤、人工裝煤，刮板輸送機運煤、推移輸送機、支護、回柱放頂?shù)戎饕ば颉?7普通機械化采煤工藝（普采）普通機械化采煤工藝（普采）：用機械方法破煤和裝

9、煤、輸送機運煤、單體支柱支護頂板的采煤工藝。特點：用采煤機或刨煤機完成落煤和裝煤工序，支護處理采空區(qū)工序與炮采相同，仍需要置。優(yōu)點：瓦斯含量大，一翼走向較長的采區(qū)，采用雙巷布置與掘進有利于掘進通風安全；采用雙巷布置與掘進，下區(qū)段的軌道平巷受開采影響較小時，上下區(qū)段工作面接替容易；生產期間工作面下方有兩條通道與上下山相連，通風、運料和行人均方便。缺點：由于留設了區(qū)段煤柱，雙巷布置與掘進降低了采區(qū)采出率，本區(qū)段工作面開采對下區(qū)段回風平巷有一

10、定的影響；瓦斯涌出量大的礦井，需增加瓦斯尾巷（在工作面開采前預先抽放瓦斯或在工作面開采期間排放采空區(qū)的瓦斯）。45工作面通風方式與回采巷道布置：（工作面通風方式與回采巷道布置：（P102）AU形通風形通風（我國多用）：在工作面采用后退式回采順序時，這種通風方式具有風流系統(tǒng)簡單，漏風小等優(yōu)點，但風流線路長，阻力變化大。當采用前進式回采順序時，漏風量較大。當瓦斯涌出量不太大、工作面通風能滿足要求時，采用U形通風巷道布置簡單，維護容易。BZ形

11、通風形通風：由于進風流與回風流的方向相同，這也稱為順流通風方式。當采區(qū)邊界布置有回風上山時，采用這種通風方式配合沿空留巷可使區(qū)段內的風流線路短而穩(wěn)定。CY形通風：形通風：當采煤工作面產量大及瓦斯涌出量大時，采用這種方式可以稀釋回風流中的瓦斯。對于綜采工作面，上下平巷均進新鮮風流有利于上下平巷安裝機電設備，可防止工作面上偶角積聚瓦斯及保證足夠的風量。這種方式也要求設有邊界回風上山。DH形通風形通風：與Y形通風的區(qū)別是：工作面兩側的區(qū)段運輸

12、、回風平巷均進風或回風，這增加了風量，有利于進一步稀釋瓦斯。這種方式通風系統(tǒng)較復雜，區(qū)段運輸平巷、回風平巷均要先掘后留，掘進工程量較大，故很少采用。EW通風通風：當采用雙工作面布置時，可用上下平巷同時進風或回風和中間平巷回風或進風的方式。W形有利于滿足上下工作面同采，實現(xiàn)集中生產的要求。特點是不用設置第二條風道；若上下平巷進風，在這些巷道中回撤、安裝、維修采煤設備等有良好的作業(yè)環(huán)境；同時，易于稀釋工作面的瓦斯，使上偶角瓦斯不聚集，且排放

13、炮煙和煤塵速度快。F三進兩回通風三進兩回通風：在采高大、工作面連續(xù)推進長度大，產量高的高瓦斯礦井中，回采巷道可采用多巷布置、三進兩回通風。46工作面通風方式的選擇原則工作面通風方式的選擇原則：A滿足工作面所需風量；B減少漏風（特別是沿空留巷、沿空掘巷）；C通風線路盡量短，通風阻力盡量?。ㄩL度短、彎道少）；D保證最低、最高風速滿足《安全規(guī)程》。47分層開采特點：分層開采特點：A將近水平、緩傾斜及中斜厚煤層平行煤層層面劃分為若干個23m，逐

14、層開采。B除第一層外，其他各層在上分層的采空區(qū)下開采。C鋪設人工假頂（金屬網）或形成再生頂板。48開采方式開采方式：分層分采（P113圖）、分層同采（P116圖）。49開采順序開采順序：a下行式（123）、b煤與瓦斯突出、沖地壓影響大的礦井，上行式（321）50巷道布置特點：巷道布置特點：a采區(qū)下部車場大巷裝車地板繞道，中部車場甩車場；b軌道上山高于運輸上山；c三個分層共用兩個上山（小聯(lián)合準備）；d區(qū)段平巷雙巷布置，留有區(qū)段煤柱。51分

15、層開采回采巷道布置：分層開采回采巷道布置：a傾斜布置（內錯式、外錯式）、b水平布置、c垂直布置。52分層同采的優(yōu)缺點（區(qū)段集中平巷作用）：分層同采的優(yōu)缺點（區(qū)段集中平巷作用）：A通過增加同采工作面數(shù)來增加采區(qū)生產能力；B各分層回采巷道超前工作面掘進，隨采隨廢，縮短了維護時間，改善了維護條件；C各分層出煤均利用區(qū)段集中運輸平巷，占用設備少；有利于假頂防腐。缺點：巖石工程量大，初期準備時間長，生產系統(tǒng)復雜，單個工作面的能力不能發(fā)揮。53長壁

16、放頂煤采煤法長壁放頂煤采煤法：對于近水平、緩傾斜、中斜厚煤層（適用條件），沿底板布置一個長壁工作面（采高34m）進行回采，再放出頂煤。54按厚煤層賦存條件和采放次數(shù)分類：（按厚煤層賦存條件和采放次數(shù)分類：（P122123）A一次采全厚放頂煤：采面高度23m，放頂高度是采面采高的13倍（采放比小于1:3），一般適用于厚度412m緩傾斜厚煤層。B預采頂分層頂網下放頂煤：將煤層劃分為兩個分層，沿煤層頂板下先采一個23m的頂分層長壁工作面。鋪網