[教育]蒸壓加氣混凝土砌塊在砌體工程中的應用

1、蒸壓加氣混凝土砌塊在砌體工程中的應用2010.9.21,交流內容 一、蒸壓加氣混凝土砌塊產品特點及技術性能 二、蒸壓砂加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫 1、設計要求 2、施工規(guī)定 三、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體形成裂縫的原因分析 四、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體抗裂的主要技術措施,一、蒸壓加氣混凝土砌塊產品特點及技

2、術性能 蒸壓加氣混凝土砌塊是以砂或粉煤灰為主要原料，加入水泥、石灰、石膏、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調節(jié)劑等物質，經配料計量、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品?？煞譃閮煞N產品： ☆ 蒸壓砂加氣混凝土砌塊 ☆ 蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊 目前，主要用于框架、框剪、框架異型柱等結構形式的建筑非承重內、外墻；應用于建筑的保溫、隔熱、隔音墻體和建筑屋面的

3、保溫、隔熱。與傳統(tǒng)的普通粘土磚相比，蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源，改善建筑墻體的保溫隔熱性能，提高建筑節(jié)能效果。因此，大力開發(fā)和應用蒸壓加氣混凝土砌塊制品可以取得良好的社會、經濟和環(huán)境效益，具有廣闊的發(fā)展前景。,1 產品規(guī)格 加氣混凝土砌塊的尺寸可由用戶確定，按《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968－2006國家標準，砌塊公稱尺寸：長度 600 mm；寬度 100、120、125、180、150、200、240、 2

4、50、300、（mm）；高度為 200、240、250、300（mm）。2 蒸壓加氣混凝土砌塊產品特點 1） 重量輕： 蒸壓加氣混凝土砌塊的容重一般為400kg/m3～700kg/m3，相當于空心粘土磚的1/3、實心粘土磚的1/5，混凝土的1/4，也低于一般輕集料混凝土的容重。因此，采用蒸壓加氣混凝土砌塊作墻體材料可以大大減輕建筑物的自重。,2） 保溫性能： 蒸壓加氣混凝土砌塊內部含有大量氣泡和微孔

5、，因而有良好的保溫性能。密度300kg/m3～700kg/m3的加氣混凝土導熱系數通常為0.10W/(m.K)～0.18 W/(m.K)，保溫性能是粘土磚的3～4倍，普通混凝土的4～8倍。 3） 力學性能： B06級蒸壓加氣混凝土砌塊優(yōu)等品抗壓強度不低于5.0MPa，B07級優(yōu)等品不低于7.5MPa，蒸壓加氣混凝土砌塊整體強度大，每個砌塊一般相當于15塊標準粘土磚，因此其砌體的強度利用率高，強度利用系數為0.7～0.

6、8，而實心粘土磚的強度利用系數只有0.2～0.3。,4） 耐火性： 蒸壓加氣混凝土砌塊導熱系數小，熱遷移慢，能有效抵抗火災，并保護結構不受火災影響。其耐火溫度高達700℃,為一級耐火材料，屬無機不燃物，高溫下不會產生有害氣體，是消防免檢產品。 5） 隔音性： 蒸壓加氣混凝土砌塊具有球狀密閉多孔結構，因而有一定的吸聲性能，吸聲系數為0.2～0.3，吸聲性能優(yōu)于普通的混凝土，適用于對吸聲有特殊要求的建筑墻體

7、。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的隔聲量：100mm厚為45dB、180mm厚為53dB、240mm厚為58dB。,6） 耐久性： 以水泥為主要膠凝材料之一的蒸壓加氣混凝土砌塊，150mm×150mm×150mm的試樣在大氣中暴露一年后的抗壓強度能提高25％，10年后強度仍然保持穩(wěn)定，大部分的蒸壓加氣混凝土砌塊在自然碳化后強度略有提高。 7） 吸水性： 蒸壓加氣混凝土具有密閉獨立球狀結構，因

8、而吸水導濕緩慢。經試驗，采用淋浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚和加氣混凝土墻噴淋，粘土磚墻12h后全部浸透，而加氣混凝土墻噴淋72h后滲水深度80mm～100mm。,8） 易加工性： 蒸壓加氣混凝土砌塊不僅可以在工廠內生產多種規(guī)格，還可以進行鋸、鉆、釘。 總之，蒸壓加氣混凝土砌塊具有輕質、適宜的力學性能指標、隔熱保溫及阻燃防火性能優(yōu)、隔音效果好以及具有豐富的原材料資源、且可加工和循環(huán)使用、又有其良好的建筑節(jié)

9、能效果、造價低等特點。已成為新型墻體材料類綜合技術性、功能性以及經濟性優(yōu)越的材料之一。 蒸壓加氣混凝土砌塊既是新型墻體材料又是保溫材料，根據它的力學性能和熱工性能指標，是目前我國夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材性產品，可滿足建筑圍護結構節(jié)能５０％標準要求的墻體材料?？勺鳛閱我粔w材料用于民用建筑非承重墻體自保溫體系的首選產品。主要用于框架結構非承重墻體。,二、蒸壓砂加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫執(zhí)行依據:《蒸壓砂加氣混凝土

10、砌塊非承重墻體自保溫構造》圖集號:皖2101J121《蒸壓砂加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫砌體工程施工及質量驗收規(guī)程》DB34/T1233—2010砂加氣塊非承重墻體自保溫 是指以一定厚度的砂加氣塊作為非承重墻體材料，建筑熱橋部位經采用砂加氣保溫薄塊進行附加保溫處理后，能滿足建筑節(jié)能設計標準要求的墻體。砂加氣保溫薄塊 是指作為附加保溫，粘貼在混凝土框架柱（異型柱）、外墻構造柱、梁、剪力墻墻肢等建筑熱橋

11、部位厚度不小于50㎜的砂加氣塊。外挑墻體 指建筑物的填充外墻挑出梁、柱外表面不少于50㎜的墻體。外包柱墻體 指建筑物填充外墻砌筑在樓層挑梁上，外貼柱并將柱包在室內的墻體。,1、設計要求 1）砂加氣塊非承重墻體自保溫的適用范圍: 適用于安徽省境內抗震設防烈度小于或等于8度的新建、擴建、改建的工業(yè)與民用建筑，滿足國家建筑節(jié)能設計標準要求的砂加氣塊非承重外、內自保溫墻體。 2）主要材

12、料要求： a、砂加氣塊 根據《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006標準規(guī)定的技術指標，用于建筑墻體自保溫的砂加氣塊僅采用：干密度等級為B04、B05、B06三個等級;強度等級為A2.5、A3.5、A5.0三個等級的產品。 砂加氣保溫薄塊的厚度為不小于50mm、干密度為B04或B05、強度級別不小于A2.5，用于建筑外墻熱橋部位的保溫。 砂加氣塊的干密度、規(guī)格尺寸、干縮率、抗凍性

13、等應GB11968標準規(guī)定。 密度級別 產品導熱系數值 W/(m·K)  設計值W/(m·K) B04 ≤0.11 ≤0.13 B05 ≤0.1

14、3 ≤0.16 B06 ≤0.16 ≤0.19,,,,,,b 砂加氣塊用于非承重墻體自保溫的施工應采用專用砌筑砂漿和抹面砂漿，其技術性能指標應滿足現行標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890的要求 c 耐堿玻纖網格布、熱鍍鋅電焊網、錨栓、面磚

15、粘結砂漿、面磚勾縫料的技術性能指標均應分別滿足現行標準《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158的規(guī)定要求 d 砂加氣保溫薄塊對外墻熱橋部位進行粘貼施工時，所用粘結劑的技術性能指標應滿足規(guī)定要求。e 構造用鋼材、拉結鋼筋網片等其它材料應符合現行國家、行業(yè)相關標準規(guī)定的要求。,3）設計規(guī)定 a、 砂加氣塊非承重墻體自保溫的設計必須滿足國家及地方的建筑節(jié)能設計相關規(guī)范、標準的規(guī)定 b、 砂加氣塊用于外墻砌筑的強度級別不宜

16、小于A5.0，內墻不宜小于A3.5；應采用專用砌筑和抹面砂漿，外墻的強度等級不應小于M5。 c、 應沿外樓層每層梁下口設計混凝土挑梁，挑梁寬度及配筋： 外挑墻的挑梁寬度不宜小于60mm，配筋不小于2Φ6、Φ8＠180，挑梁高 度不應小于80mm； 外包柱墻的挑梁寬度宜在200mm～250mm ，配筋不小于5Φ6、Φ8＠150，挑梁高度不應小于100mm； 砂加氣保溫薄塊在外墻熱橋部位的粘

17、貼厚度不應小于50mm。 d、當采用B05或B06級砂加氣塊時,對外墻砌體的厚度要求為： 外挑墻不宜小于250mm；外包柱墻不宜小于200mm；墻體高厚比應滿足相關規(guī)范、標準的規(guī)定要求。 e、砂加氣塊非承重墻體自保溫砌體水平和豎向灰縫厚度應符合下列規(guī)定： 外挑墻體的砌體灰縫厚度不應大于6mm； 外包結構柱墻體的砌體灰縫厚度不應大于8mm。,f 、砂加氣塊砌體所占外墻

18、總面積的比例：居住建筑不宜低于35％；公共建筑不宜低于45％。g 、外墻熱橋部位的內表面溫度不應低于室內空氣露點溫度。h 、采用砂加氣塊的內墻厚度，應根據現行建筑節(jié)能設計標準進行計算，綜合考慮安全、隔聲、放火等要求后確定。i 、外、內墻與梁底或板底交接處的界面應做密封處理；熱橋的附加保溫與墻體連接部位應做抗裂設計；外墻、廚衛(wèi)間應做防水設計。j 、當墻長大于墻高1.5倍或墻長大于5m、墻高大于4m時，應根據結構設計計算采取

19、其它可靠的構造措施。k、砂加氣塊砌體的平面、立面排塊設計應嚴格按照《蒸壓砂加氣混凝土砌塊非承重墻體自保溫構造》圖集號：2010J121執(zhí)行。,2、施工規(guī)定 1） 一般規(guī)定砂加氣塊非承重墻體自保溫應滿足建筑節(jié)能設計要求。所用砂加氣塊、砂加氣保溫薄塊及其它材料或產品的技術性能指標必須符合本規(guī)程的規(guī)定；對框架柱（異型柱）、外墻構造柱、梁、剪力墻墻肢等外墻熱橋部位的外側應采用砂加氣保溫薄塊進行附加保溫；外、內保溫墻體的抗裂構造和墻面的

20、抗裂技術措施應符合設計要求。進入現場用于墻體自保溫施工的材料或產品，應附產品合格證和質量保證書，施工前,應進行見證取樣檢測，合格后方可使用。砂加氣塊非承重墻體自保溫的墻厚應滿足設計要求。采用B05或B06級砂加氣塊，其墻厚對用于外挑墻不宜小于250mm、外包柱墻不宜小于200mm；砂加氣保溫薄塊厚度不應小于50mm。砂加氣塊、砂加氣保溫薄塊應分別采用本規(guī)程規(guī)定的專用砂漿砌筑和粘結劑粘貼，砌筑和粘貼時的含水率不宜大于15％；不

21、得使用灑水或潮濕的砂加氣塊、砂加氣保溫薄塊。砂加氣塊砌體施工質量控制等級，不應低于《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203規(guī)定的B級要求。,2） 施工準備 砂加氣塊應按品種、規(guī)格、強度級別分別整齊碼垛堆放，現場堆放高度不宜超過1.6m，堆垛間應留有通道，并按規(guī)定進行標識。 砂加氣塊堆放場地應堅實、平整、干燥，周邊應做好排水，堆垛應采取遮雨（雪）措施，防止雨淋（雪水）受潮；可堆置于室內或不受雨雪影響的干燥場所，當堆放到

22、室內各樓層面上時，堆載及其它荷載總量不得超過樓板的允許荷載值。砌體砌筑前，應對砌筑面進行清理和找平，并彈出墻體中心線、邊線與門窗洞口位置，按設計要求進行預排塊；根據需要在陰陽角處設置皮數桿，并標明皮數、灰縫厚度及門窗洞口、窗臺板、過梁、圈梁、預制構件等的標高，皮數桿間距宜為10m～15m，且要隨時檢查準確性。在外墻熱橋部位的外側粘貼砂加氣薄塊前，應對粘貼面進行清理，并采用 1：3水泥砂漿修補找平，并彈線、排塊，確定砂加

23、氣保溫薄塊的規(guī)格尺寸。,3） 墻體砌筑 專用砌筑砂漿進行砌筑；組砌應上下錯縫，內外搭砌，搭接長度不宜小于砂加氣塊長度的1/3且不應小于150mm，豎向通縫不應大于兩皮砂加氣塊。正常施工條件下，砌體的每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步腳手架高度內。砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填專用砌筑砂漿，水平和豎向灰縫的砂漿飽滿度分別不得低于90%和80%；不得出現瞎縫、透縫、假縫，水平縫與垂直縫應隨砌筑隨勾縫。砂加氣塊非承重墻體自保

24、溫砌體的水平和豎向灰縫厚度應符合下列規(guī)定： 外挑墻體的砌體灰縫厚度不應大于6mm； 外包結構柱墻體的砌體灰縫厚度不應大于8mm。 施工時，需在砌體中留置臨時施工洞口的部位，其側邊離交接處墻面不應小于500mm；臨時施工洞口兩側，應沿豎向不超過600mm高度： 對外挑墻設置2Φ4＠150㎜ 的拉結鋼筋網片； 對外包結構柱墻設置2Φ

25、6拉結筋，伸入砌體內均不應小于500mm； 洞口頂部應設置過梁。,構造柱的設置應符合設計規(guī)定，設置構造柱的砌體施工應滿足下列要求： 1 構造柱與砌體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退100mm后進，砌體頂部應為退砌馬牙槎； 2 馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm； 3 構造柱與砌體連接應按每兩皮砂加氣塊即不大于600mm的高度： 對于外挑墻設置2Φ4@150拉結鋼筋網片

26、； 對于外包結構柱墻設置2Φ6拉結筋，伸入砌體內的長度均不應小于700mm； 4 專用砌筑砂漿達到一定強度后，方可支模、澆筑構造柱混凝土。,砌體與鋼筋混凝土柱（墻）連接應符合下列規(guī)定：1 對于外挑墻體：砌體與鋼筋混凝土柱（墻）連接處，應按設計要求在柱（墻）內預埋拉結鋼筋或鋼筋網片，應每隔兩皮砂加氣塊或不大于600mm 墻高設置2Φ4分布筋為150㎜ 的拉結鋼筋網片，伸入墻內不應小于墻長1/5且不小于700mm；

27、墻體與后砌隔墻交接處，應留有馬牙槎口，并沿墻高不大于600mm或兩皮砂加氣塊高度設置2Φ4分布筋為150㎜ 的拉結鋼筋網片，伸入墻內長度不小于700mm。2 對于外包結構柱墻體：砌體與鋼筋混凝土柱、墻連接，應按設計要求每隔兩皮砂加氣塊或不大于600mm 墻高，在柱、墻內預埋2Φ6拉結鋼筋或采用經防銹處理的L鋼板140×140×5加工件用M10×100金屬膨脹錨栓與柱固定，拉結鋼筋或拉接件應與設置在墻體內

28、的3Φ6U@200㎜ 的型焊接鋼筋網片焊接，隨砌筑過程準確埋入砌體灰縫內。,填充墻體塞頂應符合設計要求。墻體砌至頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面宜預留10mm～15mm間隙，間隙內的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。填充間隙時，應在墻頂每一砌塊的中間部位兩側用經防腐處理的木楔鍥緊固定后，縫內采用專用砌筑砂漿填塞密實，縫兩側用PU發(fā)泡劑嵌嚴； 也可在墻體頂面預留不大于250mm的間隙，采用專用斜形 砂加氣塊砌實，

29、傾斜角度為600，縫內的專用砌筑砂漿應塞滿填實。廚房、衛(wèi)生間和底層外墻的砌體底部應設置高度200mm的混凝土防水帶，并應做好墻面的防水處理。,4）外墻熱橋部位保溫施工在采用砂加氣保溫薄塊對框架柱（異型柱）、外墻構造柱、梁、剪力墻墻肢等外墻熱橋部位的外側進行附加保溫施工前，應清理粘貼面，宜采用1：2水泥砂漿修補找平，彈好排塊線，待修補的水泥砂漿達到一定強度后，再進行保溫層粘貼。砂加氣保溫薄塊保溫層的粘貼順序應由下向上依次進行；

30、所用粘結劑的技術性能指標應符合設計的規(guī)定要求。外墻熱橋部位外側的附加保溫層應采用B04或B05級的砂加氣保溫薄塊。 粘貼時，應清理第一層下口的浮灰、渣，滿抹粘結劑。粘結劑采用“雙涂法”施工，即：熱橋部位與薄塊粘貼面、薄塊之間的拼縫面分別滿抹粘結劑，粘結層的飽滿度應為100％，其總厚度不應大于3 mm。粘貼砂加氣保溫薄塊保溫層時，應上下錯縫，薄塊間應密縫粘貼，擠壓密實，不得出現空鼓，且其表面應與相鄰填充墻體齊平。,5） 墻面

31、抗裂施工應對砂加氣塊砌體與混凝土框架柱（異型柱）、外墻構造柱、梁、剪力墻墻肢等熱橋部位的接縫以及外墻熱橋附加砂加氣保溫薄塊的粘貼面進行清理、修補。若外、內墻接縫部位有縫隙出現，應采用PU發(fā)泡劑將縫灌填密實。應自外墻熱橋部位的接縫處，向砌體兩側不小于250 mm范圍內薄抹專用抹面砂漿后，及時在抹漿面上連續(xù)粘貼同等寬度、絲徑不小于0.9mm±0.04mm的熱鍍鋅電焊網，網的搭接寬度不小于100 mm，并用塑料錨栓在砌體和熱

32、橋的相應部位進行錨固，縱、橫向錨固間距不應大于300 mm。,外挑墻熱橋附加保溫部位的陰、陽角抗裂措施，應用熱鍍鋅電焊網順轉角連續(xù)鋪設、粘貼并錨固；外包結構柱墻的外陰、陽角兩邊應采用專用抹面砂漿粘貼加強型耐堿玻纖網布，網布寬度應不小于500mm。外墻窗洞口上、下（門洞口上）45°角部位，應采用專用抹面砂漿粘貼400×300 mm的加強型耐堿玻纖網格布或兩層普通型耐堿玻纖網格布。內墻及外墻內側面砂加氣塊砌體與

33、混凝土框架柱（異型柱）、外墻構造柱、梁、剪力墻墻肢等接縫部位，應采用專用抹面砂漿粘貼加強型耐堿玻纖網布，網布寬度應為蓋過縫隙兩邊不小于250mm。,6 ）門窗框安裝 塑料、鋁合金類門窗框的安裝，應先在門窗洞兩側的砌體中按上、中、下位置兩邊砌入C20混凝土預制塊，安裝時宜用尼龍錨栓或其它連接件將框固定，間隙應用PU發(fā)泡劑封填或用柔性材料密封。木門窗框的安裝，應在門窗洞兩側的砌體中按上、中、下位置兩邊砌入帶防腐木磚的C20混凝土預制

34、塊，安裝時宜用鐵釘或其它連接件將框固定，間隙應用PU發(fā)泡劑封填或用柔性材料密封。外門窗框外側的縫隙，應在縫口用硅酮類密封膏封閉。外窗臺應采用現澆或預制混凝土窗臺板，外窗應安裝在窗臺板上；窗頭過梁應采用現澆或預制鋼筋混凝土過梁；窗臺板、窗頭過梁應嵌入窗間墻內不少于600 mm。大型、重型及組合式門窗的安裝，門窗框應與門窗周邊的現澆鋼筋混凝土(或鋼構件)框及相應的鐵件連接，不得直接安裝在砂加氣塊的墻體上。,7） 管線敷設 水

35、、電、氣管線暗敷時，必須待墻體施工完成且砌筑砂漿強度指標達到不低于設計強度等級的70％時才能進行。應先彈線，后開槽，宜使用手攜式電動切割機并輔以手工縷槽，總開槽深度不宜超過墻厚的1/3，墻厚小于120mm的墻體不得雙向對開管槽。管線開槽以距門窗洞口300mm外為宜。敷設管線后的槽內管表面應低于墻面4 mm～5mm，并將管與墻體卡牢，不得有松動、反彈現象。嵌填管槽時，可對槽內進行噴水濕潤，宜先采用摻入砂加氣塊碎屑的專用砌筑砂漿或抹面砂

36、漿填實至與墻面平齊（也可按重量比為水泥：石灰膏：砂加氣塊碎屑=1：1： 3進行填補），待達到一定強度且干縮基本穩(wěn)定后，墻體抹灰前沿管道敷設方向采用專用抹面砂漿粘貼熱鍍鋅電焊網并錨固（或粘貼加強型耐堿玻纖網格布），兩側距槽邊寬度不小于100mm。在墻體埋設鐵件或錨栓時，應用電鉆在砌塊墻體上鉆取所需孔洞，鐵件或金屬錨栓應作防腐處理后，宜用結構膠錨固。外墻、廚衛(wèi)間的錨固件與墻面防水層接口處應用硅酮類防水材料處理。☆墻體抹灰施工應在砌體

37、砌筑完成不得少于30天、框架填充墻的墻頂空隙嵌填作業(yè)完成不得少于7天后進行。,三、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體形成裂縫的原因分析 隨著我國經濟發(fā)展以及房改、住房商品化的進展，人們對辦公和居住條件要求越來越高，因此對建筑質量的要求也隨之提高，這樣對建筑墻體的裂縫控制要求顯得更為嚴格。 由于對墻防裂的各種技術措施不完善，涉及墻體裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官司也越來越多。 房屋建筑的裂縫問題也成為

38、用戶評判建筑質量、安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此，提高墻體工程質量，特別是制定系列的防治技術措施，并形成標準，已成為國家和地方行政主管部門以及業(yè)主、開發(fā)商共同關注的問題。 要解決加氣混凝土砌塊墻體的質量問題，首要要分析造成問題的各方面原因。,一、墻體形成裂縫的原因　　涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成因最常見的

39、裂縫可分為四類。 一是溫度裂縫；（通常講砌體的熱脹冷縮） 二是干燥收縮裂縫，它主要與墻材產品的含水率、砌筑環(huán)境條件和砂漿的技術性能有關； （通常講砌體的濕脹干縮） 三是構造設計存在缺陷造成的裂縫； 四是施工質量問題造成的裂縫。,1、溫度裂縫： 由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節(jié)溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引

40、起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫，如：框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。,2、干縮裂縫： 對于蒸壓加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.5mm/m（標準為≤0.5），干縮變形的特征是早期發(fā)展較快。一般砌塊出釜（5-7天）的干縮率約占總干縮值的50%。 因此，要求蒸壓加氣砼砌塊，在出釜后達到規(guī)定的養(yǎng)護期再使用，可以大大減少因為干縮引起墻體開裂的機會

41、?！　∵@類裂縫在墻體上分布廣、數量多，開裂成縫的影響程度也比較嚴重。如：墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。　　上述形成的各種裂縫，也往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下疊加形成的。,3、因設計構造產生裂縫的主要因素有：　 （1）非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長（大于或等于4.2m）、過高（大于或等于4.2m）時，未采取加強構造措施?！　。?）門

42、窗洞及預留洞的四角處于應力集中區(qū)，未采取有效的抗裂構造措施?！　。?）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部抗裂處理要求?！　。?）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。　?。?）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。,4、因砌筑施工質量造成裂縫的主要因素有: （1）砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。 （2）砌塊上

43、墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。?。?）未采用配套的專用砂漿。?。?）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。,（5）砂漿鋪灰過長，超長時砂漿易失去塑性，影響灰縫尤其是水平縫的密實度和砂漿的粘結強度。 （6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實?！?/p>

44、（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏?！。?）墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。,5、因墻面抹灰造成裂縫的主要因素有：　 （1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿?！　。?）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產生開裂。　?。?）基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保

45、水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。　?。?）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施?！　。?）對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部，未采取防裂措施?！　。?）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。,綜上所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為五種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫；無規(guī)則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產品

46、管理，保證材料質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。,四、墻體抗裂的主要技術措施　　 長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據裂縫的性質及影響因素，提出了許多預防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了從設計、施工到維護，采取“防”、“抗”、“放”的構想，這些構想正逐步形成措施，有些已運用到工程實踐中，取得了明顯效

47、果。 但目前總的情況是，在全國范圍內蒸壓加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。為此，解決蒸壓加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術問題極為重要。 解決墻體裂縫問題，必須根據建筑工程項目的具體特點，有針對性地進行“防”、“抗”、“放” 。,1、砌塊材料 （1）蒸壓加氣混凝土砌塊在建筑工程中應用，必須滿足《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程》JGJ/T17-2008和設計的規(guī)定要求。 （2）砌塊塊材應有產品合格證

48、、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。 （3）砌塊強度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。 （4）對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收，應對上墻砌塊的含水率進行控制。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。,2、砌筑、抹面砂漿和輔助材料　砂漿所用材料的品種

49、和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：?。?）加氣砼砌塊砌筑墻體時，要求使用配套的專用砌筑砂漿與抹灰砂漿。國家建材行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的?！　∈┕r，專用砌筑砂漿和抹面砂槳的干密度、抗壓強度，抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合上述標準的規(guī)定要求；?。?）墻體構造用鋼筋、鋼網、錨栓、錨釘等；抗裂用的熱鍍鋅鋼絲網、耐堿玻纖網等均應滿足相關標準的

50、規(guī)定要求。,3、填充墻體施工　蒸壓加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規(guī)范GB50203的基本規(guī)定外，尚應符合以下要求：　　（1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊和標識，并做好排水，堆放高度不宜超過1.6m，并應防止雨淋?！　。?）上墻砌筑的砌塊自然養(yǎng)護齡期不少于28d☆?！　。?）采用專用砂漿砌筑，砌塊上墻含水率應小于15%，并進行干砌。,（4）切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。

51、 （5）砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑高度。 （6）廚、衛(wèi)間墻體底部宜砌高強度實心磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm. （7）不同干密度和強度等級的墻材不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。 （8）砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。,（9）填充墻砌體

52、留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用專用砂漿嵌填密實。（10）砌體砌筑時，應嚴格控制垂直度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。（11）砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度均不應大于12mm。砌筑的水平灰縫砂漿飽滿度應≥90%;垂直灰縫砂漿飽滿度≥

53、80%。砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm。（12）填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d后進行塞頂施工，采用的塞頂砌塊應斜砌擠緊，填縫的專用砌筑砂漿應塞滿、填實（應嚴格按設計節(jié)點施工）。（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規(guī)范允許范圍內。,4、墻體與門窗框的連接與密封（1）門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。（2）普通木門安

54、裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C20砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C20砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。（4）木門窗框與外墻體的間隙，宜采用柔性材料密封或用PU發(fā)泡劑封填。也可采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用專用砂漿抹平。（5）塑鋼、鋁

55、合金門窗與外墻體的縫隙，宜采用PU發(fā)泡劑進行填塞，并在墻外側切割深5-8mm槽口后，用專用砂漿填嵌密實，待達到一定強度后，用防水密封材料封口。,5、墻體暗敷管線　管線宜在砌體施工過程中進行預埋，當在墻體中暗敷時： （1）水、電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須在墻體施工完成、砌體達到強度要求后才能進行。開槽或洞時，應使用專用工具，如輕型電動切割機并輔以鏤槽器。墻面開槽深度不應超過墻厚的1/3.?。?）敷設管線后的槽

56、內管表面應低于墻面4 mm～5mm，并將管與墻體卡牢，不得有松動、反彈現象。嵌填管槽時，可對槽內進行噴水濕潤，宜先采用摻入砂加氣塊碎屑的專用砌筑砂漿或抹面砂漿填實至與墻面平齊（也可按重量比為水泥：石灰膏：砂加氣塊碎屑=1：1： 3進行填補），待達到一定強度且干縮基本穩(wěn)定后，墻體抹灰前沿管道敷設方向用專用抹面砂漿粘貼熱鍍鋅電焊網并錨固（或粘貼加強型耐堿玻纖網格布），兩側距槽邊寬度不小于100mm。,6、墻面抹灰施工?。?）砌體抹面施工宜

57、在砌體砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墻的墻頂空隙嵌填作業(yè)完成7 天后進行。?。?）室內墻面、門洞口的陽角可采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度宜為100mm,宜采用熱鍍鋅電焊網條，也可用300mm寬的加強型耐堿玻纖網布加強?！。?）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時宜采用抹面砂漿混加氣混凝土碎屑拌合物，對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。 （4） 砌體與混

58、凝土柱、梁、板或其它墻體的接縫部位： 對于內墻應用專用抹面砂漿嵌縫打底后，壓入加強型耐堿玻纖網格布，網布寬度應蓋過縫隙兩側不小于250mm； 對于外墻應在專用抹面砂漿嵌縫打底后，采用蓋過縫隙兩側且每側不小于250mm、絲經不小于0.9㎜的熱鍍鋅電焊網進行防裂加強，網兩側應用錨栓或其它有效方法進行對稱輔助錨固，間距不大于300mm。,（5）墻體抹灰前，宜對基層進行抹或刷專用界面劑處理，界面劑厚度宜為2mm～3mm，可采用建

59、筑膠：水泥：水為1：1：4或其它界面劑；也可用水泥漿拍灑基面。經界面劑處理后的墻面，應根據設計的抹灰層厚度做灰餅、沖筋。 （6） 墻面抹灰厚度宜控制在15mm以內，并應分層進行。先抹過渡層底層灰，用木抹子壓實搓毛，每次抹灰厚度不宜超過7mm，應待每層抹面砂漿終凝后，再抹下一層灰。抹灰的分層接槎處，先施工的抹灰層應稍薄，應均勻結合，接槎不應過多，防止面層凹凸不平。抹面層灰時，應邊抹邊用鋼抹子壓平抹光。 對外墻抹灰應按設計要求的分

60、格縫施工，并做好防水處理。 （7）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應采用防水砂漿。,綜上所述，不難看出,采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施,對提高工程質量、保證使用功能有其顯著效果。但也應該看到，消除墻體開裂的質量通病，是一項系統(tǒng)性很強的工作，必須要有高水平的設計、高質量的施工、高效率的管理作保證。 應按照我國《建筑工程質量管理條例》所規(guī)定的，誰設計誰負責，誰施工誰負責，誰監(jiān)理誰負責及誰建設誰負