道路水泥混凝土面層施工方案

1、1水泥混凝土面層施工方案水泥混凝土面層施工方案一、工、料、機的準備一、工、料、機的準備1）、施工管理人員和路面施工工人均已進場，已組建路面施工隊。施工勞動力隨著大面積施工后將根據(jù)需求有計劃地陸續(xù)增加，直到飽和為止，確保工程的正常運作。2）、面層施工所用砼為商品砼，并同混凝土廠家已簽訂協(xié)議并備貨充足；所欠材料將隨施工進度提前進場，使用前進行抽樣檢驗，合格后才使用。3）、攪拌車、裝載機、自卸汽車、灑水車、振動梁、振動棒、發(fā)電機等機械，測量與

2、試驗儀器均已配套進場，性能良好，能滿足施工需要。二、施工技術(shù)準備二、施工技術(shù)準備項目部已組織了技術(shù)人員、技術(shù)工人熟悉施工圖紙，并已對路面施工隊進行了施工技術(shù)安全交底保證工程質(zhì)量、施工安全、文明生產(chǎn)的措施已落實。1、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出路中線和邊線，沿路中心每隔10米測一高程，并檢查基層標高和路拱橫坡在路中心線上每10米設(shè)一中心樁。在曲線起點和縱坡轉(zhuǎn)折點處加設(shè)中心樁。臨時水準點設(shè)于路線兩旁固定的建筑物另設(shè)臨時水準樁，每隔100米左右設(shè)

3、置一個，以便于施工時就近路面進行復(fù)核，所有檢查、測量放樣都應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)或監(jiān)督下進行，并取得監(jiān)理工程師認可進行下道工序。3采用整平振動梁按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為20～30m，振搗機振實與整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。滾壓振實料位高差宜高于模板頂面5～20mm，過高時鏟除，過低及時補料。整平機在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，分別滾壓2～3遍。最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過試鋪確定。在整平面作業(yè)時，

4、專人處理軸前料位的高低情況，過高時，鋪以人工鏟除，軸下有間隙時，使用混凝土找補。滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚度控制在41mm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿刮除丟棄。采用3～5m鋁合金專用刮尺過面，分兩道工序進行，整平機完成整平作業(yè)后，操作一遍，待砼表面將近收水初凝前，進行刮尺第二道過面，尺間重疊尺長的1／3左右。之后，人工使用抹刀飾面，并用3米直尺加強