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文檔簡介
1、1.凝汽式電廠的單元機組按壓力的不同可分為(亞臨界)、(超臨界)、(超超臨界機組)。2.凝汽器根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同又可分為(濕冷)機組和(空冷)機組。3.單元機組中的鍋爐有(汽包鍋爐)和(直流鍋爐)兩種,制粉系統(tǒng)有(中間儲倉式)和(直吹式)兩種,燃燒方式主要可分為(四角切圓燃燒)和(對沖燃燒)。4.水蒸汽的臨界壓力為(22.12)MPa、臨界溫度為(374.15)℃。5.空冷系統(tǒng)有(直接空冷系統(tǒng))、(帶混合式凝汽器的間接空冷)系統(tǒng)和(帶表
2、面式凝汽器的間接空冷)系統(tǒng)。6.自然循環(huán)鍋爐的汽水流動主要依靠(下降管內(nèi)水的平均密度與水冷壁內(nèi)汽水混合物的平均密度差)而進行,由于它們的密度差造成一定的流動壓頭,從而使蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)達到往復(fù)循環(huán)流動。7.直流鍋爐的循環(huán)倍率為(1)。8.超臨界600MW機組與亞臨界600MW機組相比效率約提高(2%~3%),煤耗約降低(8~10gkWh)。9.為保護高壓排汽端,避免高壓排汽溫度過高,高壓調(diào)節(jié)級后壓力與高壓缸排汽壓力之比要大于(1.7),
3、高壓缸排汽溫度不大于(427)℃。10.超臨界直流鍋爐啟動時要求保證從啟動到MCR全過程的安全性,防止亞臨界參數(shù)下的(膜態(tài)沸騰)和超臨界參數(shù)下的(管壁超溫)以及沿寬度方向上的(溫度偏差)。11.凝汽式單元機組中的鍋爐按其工質(zhì)的流動方式可分為(汽包鍋爐)和(直流鍋爐),汽包鍋爐又可分為(自然循環(huán)爐)和(控制循環(huán)爐)。12.600MW機組鍋爐的制粉系統(tǒng)基本上采用(直吹式)制粉系統(tǒng)。13.直流鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的主要方式是調(diào)節(jié)(燃料量給水量)之比,
4、輔助手段是(噴水減溫)或(煙氣側(cè)調(diào)節(jié))。以分離器中(中間點溫度)作為超前信號。14.直流鍋爐低負荷運行時,給水流量和壓力降低,受熱面入口的工質(zhì)欠焓增大,容易發(fā)生(水動力不穩(wěn)定)。為防止(水動力不穩(wěn)定性)的發(fā)生,水冷壁入口需要安裝節(jié)流圈,使受熱強的管子內(nèi)的工質(zhì)流量增大,并改變省煤段和蒸發(fā)段的阻力比值。15.變壓運行的超臨界參數(shù)直流鍋爐,在亞臨界壓力低干度區(qū)可能出現(xiàn)(膜態(tài)沸騰)在近臨界壓力高干度區(qū)一定出現(xiàn)(蒸干)現(xiàn)象在超臨界壓力范圍內(nèi)可能出
5、現(xiàn)(類膜態(tài)沸騰)。16.超臨界參數(shù)直流鍋爐啟停速度和變負荷速度受過熱器出口集汽聯(lián)箱的(熱應(yīng)力)限制,但主要限制因素是汽輪機的(熱應(yīng)力)和(脹差)。17.亞臨界參數(shù)到超臨界參數(shù)轉(zhuǎn)變中,對機組效率的影響主要來自于(壓力)的提高而從超臨界參數(shù)到超超臨界參數(shù)的轉(zhuǎn)變中,(溫度)的提高對于機組效率的影響要比(壓力)提高的影響大得多。18.汽輪機所能發(fā)出的最大功率主要決定于通過汽輪機的(最大流量),而汽輪機的(最大流量)又決定于末級葉片的(通流能力)
6、。19.大容量汽輪機背壓在4.4~5.4kPa的范圍內(nèi),背壓每變化1kPa熱耗率就變化(0.7%)。20.汽輪機葉片的(阻尼)和(剛度)是控制葉片顫振的兩個主要參數(shù)。21.鍋爐一、二次風率的大小主要由(燃料特性)決定。22.超臨界壓力鍋爐啟動時要有一定的啟動流量,原則上在可靠冷卻前提下質(zhì)量流量盡量選得小些,通常為(25%~35%)MCR。23.直流鍋爐要求的給水品質(zhì)高,在啟動階段要對鍋爐的受熱面及汽水系統(tǒng)管道應(yīng)進行化學(xué)清洗,避免(Fe2
7、O3)等固體顆粒對汽輪機動葉片和靜葉片造成侵蝕。43.油浸式變壓器按照冷卻方式可分為以下幾類:(油浸自冷式)、(油浸風冷式)、(強迫油循環(huán)風冷式)、(強迫油循環(huán)水冷式)等。44.變壓器冷卻器與油泵之間的流量指示器,其內(nèi)部的葉片轉(zhuǎn)動是利用磁耦合器傳輸給外部指針,以指示油流的(流量)和(方向)。45.離相封閉母線是一種密閉管道,當停機或空氣濕度大時,其內(nèi)部容易產(chǎn)生(結(jié)露)現(xiàn)象,從而降低母線的(絕緣性能),甚至可能誘發(fā)單相接地事故,給電廠的安
8、全運行帶來隱患。46.從電廠投資以及運行熱經(jīng)濟性角度考慮,現(xiàn)階段超超臨界機組采用(一次)再熱比較適宜。47.大容量機組的布置有單軸式和雙軸式,隨著國內(nèi)外汽輪機制造業(yè)的不斷發(fā)展,已逐步統(tǒng)一向(單軸)方向發(fā)展。48.按傳熱方式不同,回熱加熱器可分為(表面式)和(混合式)兩種。49.備用冷油器的進口油門(關(guān)閉),出口油門(開啟),冷卻水入口門(關(guān)閉),出口門(開啟)、油側(cè)排空門開啟,見油后關(guān)閉。50.泵的汽蝕余量分為(有效汽蝕余量)、(必須汽
9、蝕余量)。51泵的種類有(往復(fù)式)、(齒輪式)、(噴射式)和(離心式)等。52.表面式凝汽器主要由(外殼)、(水室端蓋)、(管板)、以及(冷卻水管)組成。53.采用給水回熱循環(huán),減少了凝汽器的(冷源損失)。54.初壓力越(高),采用變壓運行經(jīng)濟性越明顯。55.除氧器按運行方式不同可分為(定壓運行)、(滑壓運行)。56.除氧器為混合式加熱器,單元制發(fā)電機組除氧器一般采用(滑壓運行)。57.大機組的高壓加熱器因故不能投入運行時,機組應(yīng)相應(yīng)(
10、降低)出力。58.大型機組充氫一般采用(中間介質(zhì)置換法)。59.當離心泵的葉輪尺寸不變時,水泵的流量與轉(zhuǎn)速(一)次方成正比,揚程與轉(zhuǎn)速(二)次方成正比60.換熱的基本方式有(導(dǎo)熱)、(對流)、(輻射)。61.回熱循環(huán)的熱效率,隨著回熱級數(shù)的增加而(增加)。62.火力發(fā)電廠典型的熱力過程有(等溫過程)、(等壓過程)、(等容過程)和(絕熱過程)。63.火力發(fā)電廠中的汽輪機是將(熱能)轉(zhuǎn)變?yōu)?機械能)的設(shè)備。64.若給工質(zhì)加入熱量,則工質(zhì)熵(
11、增加)。若從工質(zhì)放出熱量,則工質(zhì)熵(減小)。65.提高機組(初參數(shù)),降低機組(終參數(shù))可以提高機組的經(jīng)濟性。66.用中間再熱循環(huán)可提高蒸汽的終(干度),使低壓缸的蒸汽(濕度)保證在允許范圍內(nèi)。67.汽輪機葉頂圍帶主要的三個作用是增加(葉片剛度)、調(diào)整(葉片頻率)、防止(級間漏汽)。68.主汽閥帶有預(yù)啟閥,其作用是降低(閥碟前后壓差)和機組啟動時控制(轉(zhuǎn)速)和(初負荷)。69.汽機油循環(huán)倍率是指1小時內(nèi)在油系統(tǒng)中的循環(huán)次數(shù),一般要求油的
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