鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)物流管理優(yōu)化系統(tǒng).pdf

1、鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要的各種原燃料的集中存放地，是整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)備階段，及時(shí)、準(zhǔn)確地為高爐提供高品質(zhì)的合格原料，從而保證鋼鐵企業(yè)連續(xù)正常地生產(chǎn)。本文所研究的鋼鐵公司原料物流主要包括了原料采購(gòu)、原料的運(yùn)輸與中轉(zhuǎn)、原料的存儲(chǔ)與加工、原料向用戶端的配送、以及最終的生產(chǎn)加工等過(guò)程。本文在深入分析這些過(guò)程的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了原料場(chǎng)物流管理系統(tǒng)，并提煉出了其中存在的物流優(yōu)化問(wèn)題。在這些問(wèn)題中，重點(diǎn)研究了原料場(chǎng)庫(kù)存優(yōu)化問(wèn)題。

2、　　適當(dāng)?shù)膸?kù)存量是確保企業(yè)正常連續(xù)生產(chǎn)的必要條件，過(guò)多和過(guò)少都會(huì)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。尤其對(duì)于鋼鐵企業(yè)，由于大部分鋼鐵企業(yè)的原料庫(kù)存占用企業(yè)流動(dòng)資金達(dá)70％以上，因此如何改進(jìn)原料采購(gòu)、庫(kù)存控制策略，優(yōu)化原料采購(gòu)結(jié)構(gòu)和庫(kù)存水平，降低原料庫(kù)存成本，對(duì)鋼鐵企業(yè)有來(lái)講有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　本文圍繞上述內(nèi)容做了以下工作:
　　1)問(wèn)題的提出與分析:對(duì)原料場(chǎng)物流背景進(jìn)行了深入研究，介紹了原料場(chǎng)物流管理的主要內(nèi)容，指出了鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)的

3、生產(chǎn)特點(diǎn)及降低成本的手段，針對(duì)這些問(wèn)題提煉了鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)的主要優(yōu)化問(wèn)題。
　　2)原料場(chǎng)庫(kù)存問(wèn)題模型的建立:在深入分析了鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)的生產(chǎn)特點(diǎn)及庫(kù)存特點(diǎn)后，綜合考慮原料場(chǎng)的生產(chǎn)要求及各種作業(yè)資源的特點(diǎn)，以庫(kù)存成本最小化為目標(biāo)，建立了帶有能力約束的混合整數(shù)規(guī)劃模型，從而制定出各種原料的最佳庫(kù)存水平和進(jìn)貨時(shí)間間隔。
　　3)原料場(chǎng)庫(kù)存問(wèn)題模型的求解:由于所求解的庫(kù)存模型具有非線性約束，因此主流優(yōu)化軟件對(duì)此問(wèn)題無(wú)法求解。在充分

4、考慮模型特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出使用Benders分解算法求解該問(wèn)題，將模型分解為主問(wèn)題和子問(wèn)題兩部分分別求解，以消除非線性約束的影響。通過(guò)對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)的計(jì)算，證明了模型及算法的有效。
　　4)原料場(chǎng)物流管理優(yōu)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā):由于原料場(chǎng)本身物流過(guò)程的復(fù)雜性及多變性，鋼鐵公司依靠目前的人工管理模式已難吻合原料場(chǎng)的管理要求，同時(shí)依靠人工經(jīng)驗(yàn)處理原料場(chǎng)內(nèi)存在的多種優(yōu)化問(wèn)題很難達(dá)到滿意的效果，浪費(fèi)了資源，不利于節(jié)約成本。因此，針對(duì)某鋼鐵公司原