加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機干氣密封講義

1、干氣密封原理及應用干氣密封一、干氣密封的工作原理一、干氣密封的工作原理（一）、概述干氣密封是一種新型的非接觸式軸封，其中以螺旋槽密封最為典型。經(jīng)過數(shù)年的研究，美國約翰克蘭公司率先推出干氣密封產品并投入工業(yè)使用。由于干氣密封屬于非接觸式密封，基本上不受PV值的限制，因此干氣密封特別適合作為在高速高壓條件下的大型離心壓縮機軸封。干氣密封的出現(xiàn)，是密封技術的一次革命，氣體密封的難題從此得以解決，而不再會受到密封潤滑油的限制。其所需的氣體控制系

2、統(tǒng)比油膜密封的油系統(tǒng)要簡單得多。與浮環(huán)密封相比，干氣密封有以下主要優(yōu)點：?省去了密封油系統(tǒng)及用于驅動密封油系統(tǒng)運轉的附加功率負荷。?大大減少了計劃外維修費用和生產停車。?避免了工藝氣體被油污染的可能性。?密封氣體泄漏量小。?維護費用低，經(jīng)濟實用性好。?密封驅動功率消耗小。?密封壽命長，運行可靠。（二）、干氣密封的工作原理與其它機械密封相比，干氣密封在結構方面基本相同。其主要區(qū)別在于，干氣密封的一個密封環(huán)上面加工有均勻分布的淺槽，干氣密封

3、能在非接觸狀態(tài)下運行就是靠這些淺槽在運轉時產生的流體動壓效應使密封面分開。干氣密封端面的槽形主要分單旋向和雙旋向兩大類。單旋向槽型只可使用于單向旋轉的機組，在要求的旋向下才可產生開啟力，如反轉則產生負的開啟力而可能導致密封的損壞。但相對于雙旋向的槽型，它可形成更大的開啟力和氣膜剛度，產生更高的穩(wěn)定性而更可靠的防止干氣密封原理及應用旋槽內，徑向分量由外徑朝中心（即低壓側）流動，而密封壩限制氣體流向低壓側。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮

4、，在槽根部形成局部的高壓區(qū)，使端面分開3微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下，由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質作用力形成的閉合力達到平衡，于是密封實現(xiàn)非接觸運轉。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度，保證了密封運轉的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動壓效應，動壓槽必須開在高壓側。下圖所示為螺旋槽干氣密封的作用力圖，從圖上可以看出氣膜剛度是如何保證密封運轉的穩(wěn)定性的。在正常情況下，密封的閉合力等于開啟力。當受到外來干擾（如工